板式家具下料机 智能一体化加工中心设备

  • 发布时间:2019-04-16 08:34:30,加入时间:2018年10月09日(距今2062天)
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多工序板式家具雕刻机性能特点:

1.全自动四轴雕刻机专为板式家具、定制衣柜橱柜设计,可搭配4个主轴以程序控制可任意切换,能够轻松完成客户设计的4道工序打垂直孔、下料、拉槽(加工工件要求换刀在4把刀以内),即省去了中间手工换刀的繁琐。

2. 智能化控制:采用正版控制系统,具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效地保证在全天候工作时的加工精度;具有高可靠性、高效率的特点,同时简单易学,客户能很快灵活掌握设备的使用方法。

3.人性化设计:智能加工越界保护功能,防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象;智能加工速度控制:可控制加工速度,真正提高加工效率,延长刀具寿命、提高成品率。

4.独特机械设计:任何一主轴都可以任意加工工作台面上的材料,对刀准确、高速、加工效率高,真正的一机多用,提高工作效率而不浪费资源。

可选配自动上下料平台、直排式刀库或斗笠式刀库,是一款性价比高、扩展性强的经济型加工中心。本机配置专用排版下料软件,实现自动排版+板材下料+异形切割+垂直打孔等功能,完全可以代替大锯,节省锯工,节约成本。适合于多元化复合型产品加工,如木门行业、橱柜行业、板式家具批量化、多样化零组件产品(如橱柜)的生产。

人工成本:摆脱了对技术工人的依赖,并且可以高效完成下料工作。

板材利用:因为是用铣刀下料,可以任意调整方向,甚至可以套料,板材的利用率可以达到93% 。

软件支持:专有的软件支持,NC文件输出,下料不会出错,零出错,没有了意外出错成本,就没有了浪费。

异形支持:圆弧,切角,梯形,领带盒一次成型,免去了后期雕刻, 板材利用率高,省去了后期人工二次加工 。

工作强度:因为可以加配自动上下料,工人工作很轻松,对工人的体质要求低,即使女工也可以轻松胜任开料工作。

我们首先来认识下数控木工开料机和木工加工中心。数控木工开料机实际上是高配置的单头木工雕刻机加上相关配套设施。数控开料机一般配备伺服系统、进口的电主轴、打码机、数控开料软件等组成,特点就是速度快、精密度高。而木工加工中心在速度和精密度的高的基础上,具备自动换刀功能。功能强大,但是相对来说成本也较高。开料设备:先进的开料设备分为两种:

(1)电子开料机、

(2)加工中心数控开料设备。目前大多数中小企业选择使用推台锯,但推台锯的缺点为“三低一高”:工作效率低、加工精度低、安全系数低、工作强度高。 

基于该种情况,选择自动开料设备成为题中之义。电子开料锯和数控开料加工中心各有所长,前者适合批量标准化作业,后者擅批量定制化加工,灵活性更大。雕刻开料打孔一体机

(1) 电子开料机:适合大规模批量标准化开料。如果产品类型较单一,可采用电子开料锯快速裁板

(2) 数控开料加工中心:数控开料加工中心特别适合柔性定制化加工需求,且效 率极高。实际上,美国家具设备展会上已经鲜有电子开料锯开料的踪影,几乎无一例外采用数控加工中心开料,而欧洲展会上,数控开料加工中心也在逐渐成为主流设备。在次发达地区,如澳大利亚等市场,数控加工中心开料正在淘汰电子开料锯开料,导致市场上出现大量闲置或二手的电子开料锯。雕刻开料打孔一体机中国市场尚处于用电子开料锯替代手动推台锯的过程,很多厂家对二者的应用尚不了解,明明有更多定制化订单,却选择全部用电子开料锯开料,实际上生产效率和使用数控开料设备相比是打了折扣的。另外,欧美家具生产厂中,数控开料加工中心多配自动上下料装置,工人仅需把板材放到自动上料工作台上,机器会自动抓料、定位、自动贴条码、自动开料并自动打垂直孔。完成加工后,自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘,雕刻开料打孔一体机此时只需一人在下料处接取即可。

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