用途广：柜体柜门两用，对于中小型橱柜、衣柜加工厂来说，本身产量不高，对于设备的加工效率没有太高要求，但是希望能一机两用，既可以做门板又可以做柜体，这样既能提高设备利用率，又能避免花高价买设备的风险。而且自己加工门板的好处是可以自己控制加工质量和加工时间。价格低：四工序数控开料机相对于双工序排钻开料机与加工中心排钻开料中心来说，价格较低，对于预算不高的橱柜、衣柜厂，能花很少的钱，就可以达到不错的加工效果。操作简单，故障率低：四工序数控开料机相对于自动换刀的加工中心或自动换钻头的排钻开料中心来说，结构比较简单，比较容易上手，故障率也低，单个主轴出故障，也不耽误加工生产。四工序数控开料机的劣势：加工效率低：四工序数控开料机支持四把刀自动换刀功能。与双工序排钻开料机相比较，无法多钻头同时打孔，做柜体加工效率比双工序排钻低很多。四工序数控开料机一天柜体加工量一般为40-50张。而双工序排钻则是60-70张。与圆盘换刀加工中心相比较,换刀数量太少，如果做门板，单个门型四把刀够用了，而面对不同客户多种门板造型的话，四把刀数量远远不够，加工效率和加工效果比木工加工中心低的多。2、机头过重：因为四个主轴重量很重，对于轴伺服电机的性能要求很高。因此四工序数控开料机一般选用两个大功率6KW主轴，两个3.5KW或2.2KW小功率主轴，另外Z轴伺服电机一定要加抱闸。3、质量参差不齐：市面上有价格五六万的四工序设备，也有易高.沃卡德数控生产的高端十二三万的机器。价格差异非常大，这是由四工序的数控开料机的配置和生产工艺决定的。好的四工序数控开料机如果配件都采用知名品牌，生产工艺都按高端机工艺加工的话，其成本并不低。
1.四工序数控开料机专为板式家具、定制衣柜橱柜设计，可搭配4个主轴以程序控制可任意切换，能够轻松完成客户设计的4道工序打垂直孔、下料、拉槽（加工工件要求换刀在4把刀以内），即省去了中间手工换刀的繁琐。
2. 智能化控制：采用正版控制系统，具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效地保证在全天候工作时的加工精度；具有可靠性、准效率的特点，同时简单易学，客户能很快灵活掌握设备的使用方法。
3.人性化设计：智能加工越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象；智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提升加工效率，延长刀具寿命、提升成品率。
4.独特机械设计：任何一主轴都可以任意加工工作台面上的材料，对刀准确、快速、加工效率大，真正的一机多用，提升工作效率而不浪费资源。
新款多工序木工雕刻机更智能、更人性化、更易用、更耐用！
效率极高：多个主轴电机同时工作，可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序，无需人工干预，程序自动执行。采用国际领先技术真空吸附台面，配备吸附力极强的真空泵，六分区设计，可强力吸附不同面积的材料，大大提高工作效率。
传动速度快：两轴均为齿条转动，速度快，效率高，空行速度高达到60米/分。
雕刻速度快：采用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，高精度齿条传动，配合大力切割主轴使雕刻速度更快。
运行平稳：采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高
智能控制：采用维宏卡电脑控制系统（可选DSP脱机手柄控制系统），具有断点、断电、断刀续雕功能，具有高稳定性、高效率的特点，同时简单易学。
精度高：采用先进的三位曲线预测算法，可确保曲线运行速度和精度，并能良好的兼容国内外很多软件（如：MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕）等；
坚固耐用：床身整体钢结构焊接而成，钢性强、力度大、转动平稳，长时间高速运行不变形，不抖动。龙门式移动，加强台面，可任意加工工作台面上的材料，坚固耐用。
应用范围：
1、柜体自动拆单、优化、设计、开料、打孔、铣形、拉槽、自动下料等工序一次性完成;
2、木门及家具装饰行业：实木及复合门、橱柜门、大面积板材平面雕刻、实木雕花镂铣、板式家具雕刻、仿古红木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻等行业;
3、木制工艺品加工：钟表框、工艺相框、薄铝板工艺品镂铣雕刻、电器柜台面、体育用品器材;
4、电子产品行业：电路板、绝缘材料、LED显示屏、家电(彩电、洗衣机、冰箱)外壳或模型等雕刻镂铣;
5、乐器生产行业：雕刻乐器三维曲面、外形切割，如大、小提琴面板、琴头雕刻镂铣;
6、EVA加工行业：EVA材料包装工具器械、医疗器械、电子产品、玻璃器皿等内衬的雕刻镂
