C64725-ESH、NKC388-ESH、NKC286-ESH、NKC1816-ESH、NKC164-ESH、NKC164E-ESH、C7025-ESH、CAC60-ESH、CAS70-ESH、KA250-ESH、C64780-ESH、C64760-ESH、C64745-ESH、C64728-ESH、NKC286S-ESH、NKC4419-ESH、NKB083-ESH、NKB032-ESH、64800-ESH、 EFTEC3-SH、C1441-SH、C14410-SH、SNDC-SH、TAMAC2-SH、HCL-12S-SH、TAMAC4-SH、KFC-SH、DK-3-SH、C19220-SH、TAMAC194-SH、KLF194-SH、OLIN194-SH、CAC15-SH、C19810-SH、TAMAC5-SH、C19520-SH、EFTEC8-SH、C18990-SH、EFTEC45-SH、C18020-SH、C18045-SH、EFTEC64-SH、EFTEC64T-SH、NFC11-SH、YCC(C18200)-SH、NK120-SH、MZC1-SH、C15150-SH、NB105-SH、C19020-SH、C19025-SH、NB109-SH、NIPZ-SH、DK10-SH、OLIN195-SH、C19500-SH、MSP1-SH、C18665-SH、CAC16-SH、C19800-SH、OLIN19720-SH、C19720-SH、KLF4-SH、C50590-SH、KLF5-SH、C50715-SH、MF202-SH、C50710-SH、KLF7-SH、C51190-SH、F5218-SH、C52180-SH、F5248-SH、C52480-SH、KA1025-SH、C17530-SH、C17510-SH、HPTC-SH、C19900-SH、NKT180-SH、YCuT-M-SH、YCuT-F-SH、MX96-SH、MX215-SH、
EFTEC23Z-SH、EFTEC97-SH、EFTEC98S-SH、EFTEC820-SH、M702S-SH、M702U-SH、MAX251-SH、MAX251C-SH、MAX375-SH、C64775-SH、C64790-SH、C64770-SH、C70240-SH、C64725-SH、NKC388-SH、NKC286-SH、NKC1816-SH、NKC164-SH、NKC164E-SH、C7025-SH、CAC60-SH、CAS70-SH、KA250-SH、C64780-SH、C64760-SH、C64745-SH、C64728-SH、NKC286S-SH、NKC4419-SH、NKB083-SH、NKB032-SH、64800-SH、EFTEC3-EH、C1441-EH、C14410-EH、SNDC-EH、TAMAC2-EH、HCL-12S-EH、TAMAC4-EH、KFC-EH、DK-3-EH、C19220-EH、TAMAC194-EH、KLF194-EH、OLIN194-EH、CAC15-EH、C19810-EH、TAMAC5-EH、C19520-EH、EFTEC8-EH、C18990-EH、EFTEC45-EH、C18020-EH、C18045-EH、EFTEC64-EH、EFTEC64T-EH、NFC11-EH、YCC(C18200)-EH、NK120-EH、MZC1-EH、C15150-EH、NB105-EH、C19020-EH、C19025-EH、NB109-EH、NIPZ-EH、DK10-EH、OLIN195-EH、C19500-EH、MSP1-EH、C18665-EH、CAC16-EH、C19800-EH、OLIN19720-EH、C19720-EH、KLF4-EH、C50590-EH、KLF5-EH、C50715-EH、MF202-EH、C50710-EH、KLF7-EH、C51190-EH、F5218-EH、C52180-EH、F5248-EH、C52480-EH、KA1025-EH、C17530-EH、C17510-EH、HPTC-EH、C19900-EH、NKT180-EH、高性能合金热处理基础知识
了解材料组成,冷轧加工,热处理对材料的形状,表面微观结晶构造生成起到什么作用,选用铍铜能够起到非常好的效果.铜中加入少量铍元素,增加材料机械的热处理后,会得到超过大部分铜合金及多数高强度的钢材的强度.并且随着机械加工及热处理条件的变换,会得到能够满足各种产品要求的性能状态.
冷轧加工时效硬化合金的冷轧加工,在析出开始以下的温度下,意味着塑性变形.金属加工中,通过眼所能见的代表冷轧加工的压延,拉拔,弯曲等工艺,产品的尺寸主要向两个方向变化.冷轧加工中,与热轧加工对照,结晶粒向压延得方向,变形量在累积.伴随着冷轧加工,铍铜的强度和硬度也在上升,另外一方面,通过延伸率测定的材料的延展性也在降低.冷轧加工,强度上升效果对于时效硬化产品特别重要.冷轧加工可以增加析出地方个数,也能促进时效硬化,但是伴随着冷轧加工的增加,延伸率降低,与非时效时的材料相比延伸率低很多.
时效硬化
时效硬化的影响,为了能够支配强度上升析出尺寸及分布,根据冷轧加工的时间,温度,加工量等不同.为了达到大的强度,温度-时间组合,合金等要做到标准化.
要求材料强度及硬度比较低的数值的时候,选用比标准高的温度或者比较低的温度.高于标准之上的温度后,析出速度会加快,强度的上升率也会提高,另外一方面,低温度下强度的上升率会降低.
时效热处理时,达到高强度之前,中段的情况叫时效老化.时效老化的微观组织中,韧性抗疲劳强度,根据不同情况,耐腐蚀性也有待改善,
超时效老化,高强度达到后,热处理的时间延长了,即加热时间变长的地情况.赭石,析出的结晶粒变得粗大,硬度,强度均低于大值,但是电气传导性,热传导度,尺寸温度性等大增,过度的超时效老化有必要引起注意.
时效硬化中,特别对冷却顺序及特殊的炉内的状况不必要.去除了炉内温度的勾配,但是气体再循环等得情况下,为防止酸化,使用气体还是很有必要的.窒素中含有5%水素的低露点气体，
通过价格便宜的热传达媒介，硬化后洁净化清洗也要减少。真空时效热处理由于放射热的不均一性也会相当困难。
时效硬化，随着析出反应，高强度合金的密度也会略微增加，同时也会带来密度约0.2%的线径减少的变化。高强度合金的尺寸变化大部分没有什么问题。
