聚乙烯外护套聚氨酯发泡保温管保温层生步骤 1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时，要对其进行外观检查，确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性，在修补范围内的划伤要依据标准进行修复，清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷，内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段，采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。穿管过程*主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内，支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象，下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定位标识，穿管时严格按照已有的标识进行定位，可有效减少偏心量。3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上，调整端头密封法兰，按照设计要求控制留头长度。
直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。概述-聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显着而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
预制直埋保温管应用在保温行业主要原因还是它的阻燃性能。因为它的化学结构的独特性，属于易燃产品，为了降低它的易燃特点，避免在燃烧过程中产生融滴，国际上也采用了很多办法来处理这些问题。橡塑材料的氧指数这个概念大家可能没有听说过，我们都知道，燃烧需要氧气同时达到可燃物的温度。而我所说的氧指数就是这种材料持续燃烧所需要低的氧气浓度。氧指数越高，也就是燃烧所需的氧气浓度越高，说明材料的易燃性越低，越不容易燃烧。所以，只要采用一些措施来提高氧指数就能解决了。加入阻燃添加剂也是一种可行的方式，加入阻燃剂能够隔绝空气和可燃物，提高材料的阻燃性能。而阻燃剂的选择也是关键。如今我们想要达到阻燃材料绿色化，就必须重视阻燃剂的选择。从阻燃剂的发展前景来看，有机硅阻燃剂、纳米级阻燃剂为阻燃材料的绿色化提供了可能，实现了环保、高效、低烟、低毒，为我们的环境带来了好处。
