从而从根本上避免了操作员工在工作的时候对自身健康造成危害。该系统还可以与万向吸气臂配合使用,能保证吸气罩口在工作半径(从2M—7M)可以进行度自由的旋转,并可以在一定的高度(0M—7M)高度内悬停在任意的位置,可随工作路径的移动而移动。这就很有效的解决了,重工行业工件大而难以完成整体除尘的问题。产品特性:按照欧洲工业产品标准设计,性能安全可靠,设计紧凑;符合气体动力原理,设备运行费用降低;采用新技术的模块设计,可满足各种净化烟尘的需求,便于组装及生产;采用进口的过滤材料:聚四烯(PTFE)覆膜滤材以提高过滤精度及剥离粉尘的效果根据现场情况,烟尘的入口位置可以根据用户要求左右两侧任意布设。
产品特征:自动脉冲反吹清灰系统细微粉尘进入到净化主机内部接触到滤筒后被吸附在其表面,随着表面粉尘不断堆积,导致过滤筒风阻增大到一定数值时,净化主机负责的压差传感器自动启动。轮流打开电磁阀,通过滤筒内的反吹管逐个对滤筒进行反吹清灰。高性能独特涡轮风机配置国外高性能离心风机,吸风量大,吸力强劲,可长时间运转。独特的双向出风设计,动平衡好,配合机器内部吸音材料,双层降噪。配置高效滤筒根据粉尘特性选择不同高效滤料过滤滤筒。过滤滤筒为褶皱式制作,垂直放置,即高效全面脉冲清理粉尘,互不影响,又可增大过滤面积。空气反吹(APS)控制面板滤筒运行状态,会通过指针显示器提示您滤筒当先状态及滤筒是否需要更换控制面板配有手动清灰档和自动灰档,可根据实际情况选择。
单机除尘器简介:单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为m3/h,过滤风速如采用740滤布为2—8m/min,如采用毡子滤料为0-8m/min。单机除尘器结构性能:单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。
ES-C型滤筒除尘器是一种节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量:5000~110000m3/h净化原理:含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内,粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来,净化后的气流由滤筒中心部流出排放,达到净化目的。为清洁滤筒,利用压缩空气Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部,如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转,由PLC控制系统按设定程序进行反吹。特 点:设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间;设备净化效率高;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;采用进口滤筒作为净化主要部件,滤筒有较长的使用寿命;设备结构合理,保养维修简单,费用低廉;换滤筒方便快捷,无须任何工具;设备节能,运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下,_阻力为1500pa;(根据系统风机的风压来确定);采用进口PLC控制可调脉冲反吹,设有国外进口压差显示仪;串联式水平放置滤筒,单个封盖确保设备运行及检修方便;可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;多种滤筒材质供用户选择,包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。设备特殊设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。使用万向吸气臂,可在悬停于三维空间的任意位置,度轻松灵活到达任意方位发尘点,焊接工人可更的工作。经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。设备操作简单,容易清理维护。可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理。工作原理焊烟废气通过风机引力作用,经过万向吸尘罩或烟尘收集罩吸入设备的进风口,进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入净化器内部,首先经过我公司自主研发的弱性碳纤维过滤棉网,过滤部分颗粒粉尘,同时吸收中和部分,化氢等难分离降解的气体,再进入废气净化区,通过高压低温等离子电源带动等离子体电场,进行废气的裂解和还原,从而使出风口排出的气体达到无尘、无烟、无异味,排放气体浓度达到标准。