机器配备自动排版软件，可以不同客户的订单同时加工，以节省材料的方式、快的速度，直接出成品。工人仅需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动取料、定位、自动开料、自动打垂直孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送到传送带上并同时吸尘，此时只需一人在下料处接取。
数控开料机软件哪家好-设计拆单软件找品脉数控
橱柜门木工加工中心的X、Y、Z轴装配工艺。
X轴采用被跨式安装，与Z轴形成三脚架结构，大大提高了Z轴的刚性及稳定性。同时增加带钢10mm厚的，减少了共振。
Y轴采用的是立柱结构，台湾的创新设计增加加强筋提高支撑力度，底部的支撑加宽加长，运行更稳定，刹车更灵敏，Y轴导轨采用的是立式平行安装，限度的发挥滑块的承重力，与德国的大型设备的装配工艺相同。Y轴的齿条和导轨与别的厂家不同，别的厂家采用的是齿条和导轨安装在一个平面，没有防尘，特点，导轨和齿条在同一个平面高速加工会产生振波行程高速共振，影响精度，没有防尘导致粉尘会撒落在导轨和齿条的工作面，影响配件的使用寿命。品脉的导轨和齿条安装在两个空间面，有防尘，特点高速加工时不会出现交叉共振，提高机器的是加工精度，有效的防尘结构限度的发挥各运动部件的使用寿命。
Z轴的丝杠传动固定方式为，别的厂家采用的是皮带或者联轴器的悬臂支撑结构，高速旋转时，轴承易坏，丝杠轴头也会因为高速甩动的离心力而损坏。即轴承容易断裂，至少每年都要换2次。我们用的是台湾的端部支撑，目前在济南没有几家和我们一样用的是端部支撑。
四工序开料机与双主轴排钻开料机哪个机型比较好
其实两款机型各有优劣式，其真正的区别在于功能和速度方面。从机器质量和精度上来说，两款机型是一样的，因为做板式家具加工主要的工艺属于高速切削。因此板式家具加工工艺对机器的要求非常高，因此两款机型必须都得按照高配置，严格的机器装配工艺来生产。就我们厂来说多工序开料机机型和双工序排钻开料机配置一样、生产工艺一样，按照同等的标准来生产。那么两款机型有什么区别？
1.加工范围：四工序开料机既可以做门板又可以做柜体。而双工序排钻开料机只能用于板式家具柜体加工。
2.加工速度：双工序排钻包的加工速度要优于四工序，因为排钻包的打孔速度要明显快得多。
3.机器成本：双工序排钻包由于采用意大利进口排钻组。机器成本要高于四工序机型。
4.故障率：很多客户认为双工序排钻的故障率高，认为排钻包结构复杂一旦出现故障机器就得停工，很难修理，而四工序机器即使一个主轴坏了也不影响机器工作。其实这个观点是不对的。首先我们看行业主流的机型的发展趋势，展会上无论是德国豪迈，意大利比亚斯BIESSE还是国内的品牌数控设备生产企业，主流机型是带排钻包的数控排钻开料中心。而且现在一般厂家采用的排钻包都是意大利进口排钻，所以质量无需担心，如果故障率高的话，该机型的市场占有率就不会这么高了。就我们公司品脉机型销售的这么多机器，目前排钻包还没有出现过有故障的问题。因此，无需在这方面担心，排钻包如果真出现故障也不是不可修理的。 另外建议广大客户朋友，同时做门板又做柜体的客户如果选择四工序开料机机型的话，一定要搭配四个变频器，这样主轴之间切换的时候，无需切换完成之后再启动，效率要高的多。
