高分子量部分水解聚丙烯酰胺，在高矿化度环境中聚合物分子链遇盐会发生分 子链卷曲，引起水动力学体积变小，溶液粘度降低，影响驱油效果。虽然通过增加 聚合物的分子量，增加分子链长，增强分子链刚性，有助于增加溶液的粘度，但增 大分子量和分子刚性后会增加聚合物的溶解难度，在合成技术研究和实现工业化生 产时该问题显得尤为突出。在工业化生产方面，存在的主要问题有：聚合反应温度 过高，聚合反应速度不易控制；高分子量抗盐产品胶体硬度大，造粒难度大，干燥 器死床现象严重：产品表现为分子量、粘度低，不稳定，易交联，溶解性差。本文 主要是针对以上问题进行合成技术和生产工艺技术的研究，最终实现高分子量抗盐 聚合物的工业化生产。
一、髙分子量抗盐聚丙烯酰胺技术难题之一：髙分子量抗盐聚丙烯醜胺工业 产品难以获得
目前，国内外对超高分子量聚丙烯酰胺合成研究很多，许多研究成果存在一些 技术问题制约分子量的进一步提高，主嬰灰现在：
1、原料中杂质含量高，聚合时降低了^体活性，易发生链转移和交联，对聚合 产品质量影响较大，特别是产品分子項较低.溶解件差，因此单体精制技术需完善；
2、引发体系不能有效控制整个聚介6成.反应温度不易控制，出现聚合中后期 反应速度过快，影响产品分子量：链枓补利M能很好的保证产品溶解性，但对产品 分子量影响较大。而在实际生产中，产品分《、粘度和溶解性远达不到实验室水 平，其主要影响因素有：工业化生产水f•低，工艺参数控制不严格，产品水解不均 匀，干燥温度偏高；丙烯酰胺单体质研不松记.反应活性低，聚合产品易发生交联： 反应规模放大后，聚合反应出现放大效应，出现反应速度过快、温度过高现象。在 产品质量上，主要表现在产品分子量与溶解性无法同时保证，二者之间的矛盾尤为 突出。
3、因为中国石油股份有限公司大庆炼化分公司现有聚丙烯酰胺生产线聚合反应 为丙烯酰胺水溶液绝热聚合，而绝热聚卜的不利因素是：丙烯酰胺聚合反应是强放 热反应，放出的热使反应温度急剧上升，并且聚丙烯故胺胶体导热性极差，聚合过 程中放热与移热的矛盾非常突出。绝热聚合中，反应温度与初始温度、单体浓度和 聚合反应程度有关，而温度又影响聚合反应速度和产品质量。温度越高，聚合反应 速度越快，分子量越低。因此，用绝热聚合方式实现工业化生产3000万分子量聚丙 烯酰胺产品，困难很大。绝热聚合热的抆制利用一矛盾转化与利用，是本文研究的 难点和重点。
2、高分子量抗盐聚丙烯酰胺技术难題之二：稳定的抗盐功能单体难获得
抗盐聚合物研制的主导思想是研制与钙镁离子不产生沉淀反应、在高矿化度条 件下水解缓慢或不发生水解的单体，如Na-AMPS (2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠)、 N-VP (N-乙烯吡咯烷酮）、Na-AMB (3-丙烯酰胺基-3-甲基丁酸钠）、N-VAM (N-乙烯 酰胺）等，将一种或多种具有强极性基团的功能单体与丙烯酰胺聚合，合成的聚合 物带有一定的链刚性，不会出现与钙镁离子反应发生沉淀，从而对钙、镁离子不敏 感，达到抗盐的目的。但是，受聚丙烯酰胺生产成本的制约，效益的影响，质量稳 定、价格便宜的功能单体很难获得，因而制约该想法的实现。
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