桥门式起重机又叫“天车”，能轻松地吊起上百吨重的重物，操纵这个“巨无霸”既要保证安全，又要保证稳定性和准确性。参与这次比赛的选手都是南海区内持有桥门式起重机司机操作证（即上岗证）的职工，或者参加了相关考证班及格的学员，他们在日常工作中会经常接触起重机。
为延长起重机的使用寿命，提高设备的利用率和保证安全生产，必须做好起重设备的日常保养和计划检修工作。
一、日常保养
切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础。正确地做好检修间隔期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。
起重机在检修间隔期间的维护保养分为：
(一)值班检查。
包括保养、外部检查、清扫、润滑和紧固等。
(二)一级保养。
是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。
(三)二级保养。
是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护与保养。
(四)建立设备检查制度
为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。
J2 安全知识
J2.1 起重机械司机的职责和责任。
J2.2 起重机械安全管理制度。
J2.3 起重机械安全操作规程。
J2.4 起重机械维护保养和日常检查要求
(1)日常检查，包括运行前的检查、运行结束后的检查、运行记录的填写等；
(2)维护保养，包括确认吊钩、钢丝绳、制动器等的主要零部件、安全保护装置、控制装置等。
J2.5 起重机械常见故障、危险工况的辨识、违章操作可能产生的危险后果。
J2.6 起重机械零部件的报废标准。
J2.7 高处作业安全知识。
J2.8 用电安全知识。
J2.9 防火、灭火安全知识。
J2.10 防止机械伤害知识。
J2.11 有毒有害作业环境知识。
J2.12 劳动防护用品的使用。
J2.13 安全标志。
J2.14 起重机械紧急事故的应急处置方法
(1)起重机械作业运行故障与异常情况的辨识；
(2)起重机械常见故障的现场排除方法；
(3)起重机械出现意外情况(如制动器失效等)时的处置；
(4)触电、火灾、倒塌、挤压、坠落等多发事故的原因分析及其人员防护、应急救援、应急处置与预防等的处理方法。
J3 法规知识
J3.1 《特种设备安全法》
J3.2 《特种设备安全监察条例》。
J3.3 《起重机械安全监察规定》。
J3.4 《特种设备作业人员监督管理办法》。
J3.5 《特种设备作业人员考核规则》。
J3.6 《起重机械使用管理规则》。
J3.7 《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》。
J3.8 《起重机械定期检验规则》。
J3.9 其他有关规范及相应标准。
起重机械司机实际操作技能
K1 桥门式起重机司机实际操作技能要求
K1.1 现场作业识别能力
K1.1.1 桥门式起重机主要零部件的识别及状态、功能完好的判定
(1)指出主要结构、机构件的名称及作用，包括主梁、端梁、小车、起升机构、运行机构起升钢丝绳、卷筒、吊钩、滑轮、联轴器、工作制动器等；
(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括行程限位开关、起重量限制器、起升高度限制器、缓冲器及端部止挡、抗风防滑装置、安全制动器等；
(3)指出电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。
K1.1.2 作业现场安全标志的识别。
K1.2 桥门式起重机基本操作
K1.2.1 机构空载运行操作
包括以下空载运行操作：
(1)起升机构，从最小起升高度到大起升高度，全程操作；
(2)小车机构，全行程操作；
(3)大车机构，全行程操作。
K1.2.2 机构带载运行操作(起吊30%～50%的额定载荷)，并定点停放
包括以下运行操作，并定点停放：
(1)起升机构，起升到一定高度并下降；
(2)小车机构，运行一定行程；
(3)大车机构，运行一定行程。
K1.2.3 操作要求
空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作平稳、准确。
