污水处理用环氧煤沥青防腐钢管

  • 发布时间:2018-11-29 11:08:14,加入时间:2018年03月12日(距今2611天)
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  污水处理用防腐管道是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有极好的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬,是*主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。

  母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。(1)通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾,虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂,但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所,曾经进行了长期的腐蚀实验室实验,以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下,腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境,温度70℃,管地电位-430~-460mV,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环。实验结束,防腐层缺陷周围或多或少都有剥离,但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂,有氧化皮的钢管出现了开裂,裂纹zui大深度0.2mm,可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论,彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。

  环氧煤沥青防腐钢管作为地下管道防蚀涂层已有近百年历史。但是,要充分适应从钢管表面涂装到施工现场远距离运榆及寒冷地带的苛刻条件下的敷设操作,特别是对操作时,温变上升达80。C的人口径钢管的涂装,从广泛温度范围的涂层材料强巾及化学稳定性等方面看,都还有;延之处。近年来,由于高分子化学的迅速发展,为钢管的深度加工提供了耐蚀性优越的涂层材料。作为涂层材料的聚乙烯涂料,除具有良好的化学稳定性外,还具有抗冲击性强、电阻率高、对氧气和水的低渗透系数和温度适应范围广等特性。目前,新研制的聚乙烯涂层钢管正好具备这些要求。为了适应不同条件下的要求,又开发了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品种,供涂层材料选用。聚乙烯涂层钢管的涂装方法。聚乙烯涂层钢管通常分为内壁涂层和外壁涂层两种。对于聚乙烯树脂的涂装工艺大体上分为挤压法和熔融法两种。小口径钢管内壁及弯头等异型部件多采用熔融法,而挤压法则适用于大口径钢管外壁的涂装。大口径钢管外壁的涂装。对于大口径钢管外壁通常是采用挤压法涂装。它是把粒状聚乙烯用带有螺纹沟的螺旋挤压机混合、熔融后用挤压模挤出并涂装于钢管的外壁。挤压法按挤压模的形状分为圆形挤压和扁形挤压两种。前者是从挤压模的环型缝隙中,把熔融聚乙烯挤成筒状,这种涂装方法多用小口径钢管。而扁型挤压模则适用于大口径钢管的涂装,其特点是从挤压模机的直线状扁型模缝中,把熔融聚乙烯树脂挤成带状物,涂敷在斜辊上旋转和前进的钢管外壁上,形成螺纹状态数次重合缠绕涂敷而成。

  污水处理用防腐钢管内防腐层,的材料质量应符合下列规定。不得使用对钢管道及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料,使用外加剂时,其掺量应经试验确定;砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂,除符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》,外其含泥量不应大于其*粒径不应大于2%,级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件在砂浆配合比设计中选定;水泥宜采用425号以上的硅酸盐普通硅酸盐、水泥或矿渣硅酸盐水泥;拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。钢管道水泥砂浆内防腐层施工应符合下列规定:水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工;采用预制法施工时,在运输、安装、回填土过程中,不得损坏水泥砂浆内防腐层;管道端点或施工中断时,应预留搭茬。水泥砂浆抗压强度标准值不应小于30N/mm2;采用人工抹压法施工时,应分层抹压。

  污水处理用防腐钢管在安装前,对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格证,无合格证者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查,几何尺寸不合格和外防腐破损的与业主联系进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员必须具有锅炉压力容器焊工合格证。钢管吊装时严禁破坏防腐层,采用尼龙编织带吊装。管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差*小的管节组对焊接。管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管径、壁厚及下管方法确定。接口焊接钢管部分采用先在槽边进行组焊,将三节管组装焊接后再进行下管组装的方法,钢管吊装用25T吊车。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接,双面焊形式,坡口形式为“V”型坡口,管节焊接前先修口,端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求,不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45度左右处。

  城市污水处理一般都是城市居民生活用后水,水内含有酸碱等腐蚀性较强的元素,所说城市污水处理用防腐钢管内壁防腐一定要弄好。

  1,首推是水泥砂浆防腐,水泥砂浆在钢管内壁直接把污水与钢管隔离,能有效抑制污水腐蚀,有效保温钢管内壁长期受水的侵蚀,保证钢管内壁使用寿命,只是有一个缺点,钢管内壁做完水泥砂浆后钢管重量增加,施工难度加大。

  2,其次是内壁环氧树脂漆防腐,内壁至少要做二遍。环氧树脂漆防腐在一定程度上也可以有效控制污水腐蚀钢管,但在使用寿命不如水泥砂浆防腐,由于其做工方便,重量轻目前在城市污水处理中应用比较广。

  无论城市污水处理防腐钢管内壁选以上哪种防腐形式,外壁至少要做到三油二布防腐,以保证其正常使用。

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