820mm不锈钢法兰的运用注意事项：
1、为避免由于法兰盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条运用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能屡次重复烘干，否则药皮简单开裂脱落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。
3、820mm不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热分出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬820mm不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，简单发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用820mm不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
大型法兰应具备良好的工作运行性能，能满足管件连接质量的要求，并符合有关产品保护、安全保护法规和技术规范的规定，连接体积密度。产品管口与其总体积之比，真密度是指不包括其它管尾部分各种气孔体积开口，连接紧密性与管口一端封闭，另一端与外界相通，能为在安全是在常温和一定压力下，气体透过管口的能力，通常用透气系数度量。大型法兰的原材料是用耐火材料、耐高温材料、密封性能良好以及部分普通钢材料和耐热金属等。合理的选用材料对确保大口径法兰产品质量、安全经济的运行和提高大型法兰的使用年限都具有非常重要的作用。
5、820mm不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当添加适当稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬820mm不锈钢法兰好一些。选用同类型的铬820mm不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用820mm不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、820mm不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
