水泥协同处置危废水泥厂窑尾收尘器防腐分析
随着危废处理技术的不断发展，除了常规技术路线里的一般处理工艺流程，也逐渐出现了一些新型技术，如水泥窑协同处置、等离子体技术、热解焚烧技术、超临界水氧化技术、电解氧化法等。
在发达国家，危险废物的水泥窑协同处置已有30多年的历史，对于危险废物的处理处置发挥了巨大作用。相比填埋和焚烧而言，水泥窑协同处置具有明显的经济效益和环境效益。
相比专用焚烧炉，利用新型干法水泥窑协同处置危险废物具有显著的环境效应以及经济效应。一方面，水泥窑协同处置燃烧过程充分，可减少二噁英等污染物排放;废物中重金属离子被固化，大幅减少飞灰的产生。另一方面，水泥窑的改建可减少投资规模，同时处置成本显著低于焚烧。从社会影响来看，水泥生产企业通常较偏僻，邻避效应较小。综合来看，水泥窑协同处置，作为一种新型的循环经济形态，具有较高的推广价值。
干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干、原料预热及余热发电。烟气通过布袋收尘器收尘。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。当含尘气体进入袋式除尘器后，通过布袋除尘器的滤袋，尘粒被过滤下来，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
布袋除尘器工作过程：含尘烟气从侧面进口进入除尘器，通过滤袋，进入净气室，从顶部另一侧出口排出。粉尘中颗粒大、比重大的沉降到灰斗，较细小粉尘粘附在滤袋上，定时脉冲震荡、喷吹管吹扫，把大部分粉尘震落到灰斗，再从灰斗排出拉走。
结合实际工况，水泥厂布袋除尘器防腐防护应满足：
1、有效减少冷凝水在除尘器内壁停留时间；
2、有效防止水分子、氢离子渗透；防止氧渗透；
3、有效防止烟气中Cl-、SO42-、CO32-、氨根离子等离子的腐蚀；
4、有效防止可能含有的氟离子腐蚀，防止氟离子破坏防腐涂层；
5、有效抵抗有机小分子的侵蚀渗透性（水泥窑协同处理生活垃圾时会存在），尽可能减少有机小分子引起的涂层溶胀现象；
6、考虑保护涂料的耐高温性；
7、防腐涂层需导静电，防止电荷聚集，发生鼓包，导致涂层脱落；
北京志盛威华化工有限公司依据相关腐蚀原理，结合水泥生产工艺，以及在水泥行业的防腐经验，建议除尘器内做防腐，采用ZS-1032耐强氧化防腐涂料。
其优点：
1、ZS-1032涂料耐高温250℃。
2、涂料采用了重晶石、鳞片状石墨烯、聚四氟乙烯等材料高温钝化螯合而成。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，分子粒径小，涂层致密，能很好地防渗透。
3、聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，涂层耐溶胀性较好。
4、材料惰性分子化学性质稳定，不容易失去电子，保证涂层能耐氟离子及强氧化性介质腐蚀。
5、ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。
6、涂料含导电材料，涂层导静电，防止电荷聚集。
7、防腐涂料是底面合一的，一般涂刷3-4遍，膜厚0.3-0.5mm厚即可。无需采用加衬布等辅助材料和工艺，施工简便工期较短。
8、当涂层出现缺陷或在后期应用中出现弊病时，仅需要进行局部刷涂修补即可，大大降低了维修成本和缩短维修工期。
