海绵铁滤料，常温过滤式除氧化学除氧，采用优质矿粉(活性海绵铁)，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可达到0.05 mg/L以下。
生产工艺
生产海绵铁的方法很多,主要有4种。即:回窑法、竖炉法、竖罐法、带式机法。
以下以回转窑法为例来说明其生产工艺。回转窑法(也称"SL/RN"法或克虏伯法)用固体燃料作还原剂,以回转窑作为反应器,还原剂和球团矿(生铁或氧化焙烧固结后的球团矿)同时进入回转窑还原焙烧。一般金属化程度可达90%以上,粒度为5~15mm的海绵铁,通常作为炼钢原料。这种方法的流程是:如果含铁原料采用块矿或氧化性球团矿则含铁原料、还原剂和其他原料,可以直接进入回转窑,在窑中先进行干燥和预热,然后再进行还原。如果含铁原料为粉矿或精矿则需采用干磨或湿磨,经造球后,将生球加至链蓖机上干燥和预热,然后再加入到较短的回转窑中进行还原焙烧。
生球在链蓖机上预热到1000℃或更高后,已经发生部分固结,具有一定的强度,此时与原还原剂、焦粉(无烟煤或干馏煤)和石灰石(或白云石)一起从回转窑给料端给入窑中。经回转窑还原以后的产品,再经回转冷却器冷却后,经磁选、重选-磁选,分离金属和非金属部分,金属产品即为海绵铁。非金属产品一是没用完的还原剂,返回再用;二是熔剂(石灰和灰分)。
海绵铁海绵铁又称直接还原铁。它是以赤铁矿为原料，经高温下一氧化碳还原而制得的金属铁。还原反应是在大型回转窑中或专门还原设备中进行的。所得产品海绵铁为粒状构散的金属铁。海绵铁产品的质量标准可参考国家标准。海绵铁中含碳量为波动范围大。可以部分替代钢铁料冶金钢，但是用量要适当，不可大量使用。
具体应用于以下几个方面：
1、适用于热水锅炉的补水；
2、适用于低压蒸汽锅炉的给水；
3、适用于工业循环冷却水补水；
4、适用于油田注水
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