数控木工打眼机操作注意事项
数控打眼机生产性能及设备操作集中注意重要性打眼机作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。作业中，当凿心卡阻或冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木，更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。木工机械迎来数控新时代更为先进的数控设备渐渐受规模企业青睐，除了能够提高劳动生产率的原因之外。
打眼机
操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动时，应立即停机进行检查，并及时排除故障后方可继续作业。换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门，方准进行；在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。钻眼时机具要扶稳，不仅如此，在电机的结构、技术、工艺上都有了很大的改进和提高。钻杆与钻孔中心必须垂直。钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动部分。 打眼机经常检查钻孔机有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误后方可使用。
数控打眼机的优势
数控打眼机 钻孔机等机械的出现彻底的缓解了技术人员的缺失这一现状，机械操作打孔可以提高工作效率，而且还减少了人工成本的支出,在人造板的技术发展中国设计方向的重点仍然是提高生产线的生产规模和自动化水平。所以现在大部分的工厂都开始选择使用机械来代替人工工作工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。打眼机的主要功能就是对物体进行打孔，在我国工业生产中又很多产品是需要进行打孔的工序的，在机械还没有诞生的时候全都是依靠人工打眼，这样的方法大大减少了工作效率，而且增加了成本，精准度不高，数控人工智能化的出现慢慢替代了人工，效率和精准度都得到了大大的提高。
