我国的NO2减排技术早在20世纪80～90年代就已起步，当时着眼点是投资少而又易于加
装改造的措施，各式各样的低NO，燃烧器和炉膛设计陆续研倒完成，取得了一定的效果，但终
因其NO，脱除率低，不能满足日益严格的环保标准的要求，被迫转向高效脱确技术的发展。进
人新世纪以来，福建漳州后石电厂开我国电厂规模烟气脱硝之先河，建成大型SCR装置。随后
在厦门嵩屿电厂和太仓电厂相继兴建300MW和600MW机组的烟气脱硝工程。这就预示着我国
大规模普难开展防治NO污染的高潮已经到来
我国的近年电力工业的发展迅猛，从表2－8－1可见一斑。
借鉴日、德、美等国技术先行的经验，在我国现阶段应采取的技术路线是：大力普及高效低
NO燃烧器（LNB），积极开发和示范空气分段、燃料分级供给和烟气循环的低氮燃烧技术，以
及超细煤粉再燃（MCR）技术，在这个基础之上，推进各种烟气脱硝的工程实施，特别是大型
近年，我国有关烟气脱硝的研发和工程实践进展相当快速，有望在“十二五”期回出
局面，技术和装备将有所突破。表2－8－2列出部分公司和单位的烟气脱硝研发进展状，1y
为简要罗列，由此足见一斑
表22回内部分単位的烟气脱研发进展
单位名称
MW机组等脱项目．合资组建了成都东方凯特璃环保化、公
脱硝工艺应用与研发现状
2003年引进德国鲁奇能源环保股份有限公司的SCR技术，承担广州恒运电厂2×300
东方锅炉（集团）殷份有限公司
可，2006年9月，国内首批蜂离式环保脱硝催化剂正式投产，生产产能5000m2年
2003年年底从德国FBE公司引进了SCR技术，截至目前，总业绩达到2600MW，引い20
中国国电北京国电龙源
