快速模具/模具制造案例
1. 高品质塑料杯——优化冷却系统，提高生产效益
使用技术：EOS设备采用SLS金属粉末烧结成型技术直接制造的金属模具。
优势总结:
A. 适形冷却水通道，相比传统模具设计，更加合理高效，不仅能延长模具使用寿命，而且制造每个产品的时间更短，产品质量更好（如模型图1所示，左边是传统的直线式模具冷却通道，右边是利用SLS技术制造的环绕型冷却通道）。
B. 模具制造时间短，35小时就制造完成。
C. 模具表面光洁度高，硬度达 52-54 HRC。
类似模型：
2. 汽车组件嵌入式模具——镶嵌件的冷却系统改善，可以缩短生产周期，加快产品上市进度
使用技术：EOS设备采用SLS金属粉末烧结成型技术直接制造的模具镶嵌件。
优势总结:
A. 集成式设计加上一体成型，明显改善嵌入式模具的质量。
B. 镶嵌件层厚度仅40 μ m。
C. 嵌入式模具具有加工累积公差少，刚性高，分解和组合时的精度再现性良好，调整工程少等优点，已成为精密冲压模具之主流。
类似案例：
3. 模具修复——延长模具使用寿命，缩短生产线停工时间，减少经济损失
使用技术：EOS设备采用SLS金属粉末烧结成型技术在现有模具的基础上再生一部分组件或者修复模具。
优势总结:
A. 对模具进行修复而不是更换一个新的模具，以减少经济损失。
B. 可以直接在现有模具的基础上再生组件，并且严丝合缝，远比焊接工艺更好。
C. 模具修复相比重新制作一个新的模具，时间成本可以大幅缩减，相应地，生产线停工的时间就能减少，从而可以为企业创造更大的价值。
当您的产品设计方案完成之时，不知道它的结构和设计是否合理
当您需要评审、参展、招标之时，却拿不出好的样品来
当您需要产品进行前期市场考察或推广时，没有满意的样品来宣传
当您担心会因模具故障影响生产进程时…
