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随着中国橡胶工业的持续发展，废旧轮胎橡胶的综合利用行业呈现迅猛发展的态势，特别是再生橡胶的生产与应用已成为废橡胶综合利用的生力军，占比80%以上。再生胶行业的迅速发展，一方面解决了废旧橡胶回收利用的难题，另一方面缓解了国内橡胶资源的严重不足，再生橡胶的回收，为解决“黑色污染”和发展橡胶工业循环经济立下汗马功劳。 据不完全数据统计，我国每年产生废轮胎2.5亿条，重量达900余万吨，环保压力空前；中国天然橡胶对外依存度连续两年超过80%，合成橡胶对外依存度接近50%，供需矛盾异常尖锐。所以发展再生橡胶产业是国家战略发展的必然。 目前，中国已能生产卤化丁基再生胶、一般丁基再生胶、三元乙丙再生胶、高强力再生胶、无味再生胶、环保再生胶等几大品种。再生橡胶被广泛应用到轮胎、输送带、胶鞋等行业中；再生胶与天然橡胶、顺丁橡胶并用制造轮胎，再生胶与天然橡胶、顺丁橡胶并用制造皮鞋大底；有的产品其可以代替30%-50%的天然橡胶或合成橡胶。中国作为世界zui大的再生胶生产国，在工艺技术及其设备的研发中，一直坚持自主研发、自主创新的道路。再生胶生产研发的专用轮胎破碎机、全钢粉碎机、高速比、高线速捏炼机和精炼机得到大力推广应用，行业自动化水平、能耗水平及劳动生产率大幅提高。 |
然而，目前整个行业布局不合理，其中以小公司小规模的回收为主体，行业发展面临的问题：企业规模小、装备落后、企业综合实力不强；管理与生产水平都相对落后，技术水平相对较高的企业，很难拿到生产所需的废旧轮胎资，生产的产品与质量技术不高。
综上所述，我们的任务重中之重是规范管理、稳定质量是企业发展的基石。管理出质量、管理出效益这不是空洞的口号，而是企业生产经营的现实。通过科学合理的组织架构体系建设、绩效管理考评体系的建立；通过人员的大力培训与技术提升；通过采购、配方、生产等全方位操作流程化、操作规范化、操作数字化工作的实施等。提高产品质量与技术研发，加大对新产品的引入。
经济发展的今天，时代、科技在进步，企业必须与时俱进、持续创新才能保持蓬勃的生命力。需要勇气，更需要执着和创新。再次，借力资本、整合资源是企业壮大的羽翼。人、财、物是企业发展的基本要素，企业的壮大离不开资源的整合和资本的支持。相信人才的聚集，资本的汇流，会使中国再生胶行业的发展壮大继续拓路前行。
