现今平板硫化机加热板存在的问题
目前在橡胶制品行业普遍使用的硫化机多为电热管形式的加热平板,这种平板硫化机加热板的方法有以下缺点:
(1)热效率低下,由于电热管是一种电阻丝加热的形式,其本身热传导过程复杂,电热管→平板→模具→橡胶(模具里的橡胶硫化),经过三次热传导,热损失较大,热利用率仅为30-40%,能源浪费严重。
(2)由于测温元件紧靠着发热源(电热管),其测量和控制的温度与橡胶硫化的实际需求温度相差较大,随环境温度变化,其温度误差为5-20°左右,较为严重地影响了橡胶产品的硫化质量。
(3)电热管属易损元件,损坏率较高。在一根或几根电热管损坏的情况下难以及时更换,造成平板加热不均匀,而影响产品报废。其维修量、维修费用也较大。
(4)预热时间长,严重影响产率和效率。预热时间一般长达50分钟,这50分钟里机器什么都不能干,严重影响了工厂生产效率。 产品优势
八大核心技术优势:
1)采用新技术平板加热,传热快;
2)体积小、散热少;
3)与模具尺寸相同,整机散热少;
4)节能效果可达40-60%;
5)模具升温迅速,温度高且均匀;
6)具有自动恒温控制功能;
7)缩短产品硫化时间,增加出模次数;
8)摄取航天研发原料。节能发热板节能原理
加热板节能原理是使用高效能的微分子纳米涂层发热板做发热体,使其有远高于传统发热管的热效率,并使用自主研发的新型隔热材料与发热板做成一体结构,使其热量集结在发热板的一个平面上,将传统发热板所浪费的热量节省下来在平板和真空单层硫化机上,使节能效果达到约50%。电加热是目前国内进的加热节能方式,其能快速产生热反应达到加热目的,其应用于硫化机的节能改造当中,能有效节能50%左右,因硫化机的耗电大,一般都在每小时耗电好几度以上,能节能50%左右,所体现的经济效益是相当巨大的。
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