，了非晶体的金刚石(amorphousdiamond)涂层立铣刀，用以加工***磨损特性的材料0刀具表面是沿着刀具曲面精确形成的晶莹光滑的厚度约为1μm的非晶体金刚石薄膜，其1显著的特点是使刀具在具有金刚石极高的抗磨损能力(表面硬度达60～90gpa)的同时，又具有光滑的刀具表面，降低了刀具表面与工件的摩擦，从而大大降低了切削温度0此外，非晶体金刚石涂层的另一大特点是对刀具基体材质没有特殊要求。，可在任何材质的刀具基体表面涂覆，其涂覆温度仅为150℃0据介绍sgs非晶体金刚石刀具可比altin涂层刀具的寿命长6倍0 纳米及超细结构硬质合金将成为未来技术发展的新方向0普通结构硬质合金的耐磨性与韧性相互排斥，协调这种矛盾一直是硬质合金研究方面焦点0研究发现，在硬质合金粘结相含量一定的情况下，当碳化钨(wc)晶粒度减小到0.8μm以下时，不仅合金的硬度提高，而且强度也有提高，随着晶粒度的进一步减小，提高幅度更加明显0 这种兼有高硬度和高强度的硬质合金刀具在加工硬而脆的材料(如冷铸铁等)时显示出优异的使用性能0。wc-10co超细硬质合金的硬度(hra)可达到93，横向断裂强度大于5000mpa0纳米及超细晶粒硬质合金具有普通硬质合金不可比拟的优越性能，满足现代加工工业以及特种应用领域对新材料加工要求的能力大副提高0纳米及超细结构硬质合金的这种“双高”(高耐磨性、高韧性)性能，特别适用于制造适应高负荷、高应力磨损、锐利、刚性好工具和模具，如印刷电路板(pcb)微钻、v-cut刀、铣刀等0 关于纳米及超细结构硬质合金的晶粒度问题，目前没有统一的标准0一般认为，晶粒度小于0.5μm的硬质合金为超细硬质合金，晶粒度小于0.2μm的硬质合金为纳米硬质合金0在这方面，瑞典sandvik和德国粉末冶金协会的分级标准相对权威0。 20世纪90年代以来，围绕细化晶粒，制取超细乃至纳米结果硬质合金的研究开发已经成为世界硬质合金技术领域的一大热点0美国rutgers大学于1989年率先研制成功纳米结构硬质合金并取得专利0纳米结构硬质合金的问世，是硬质合金领域中具有划时代意义的重大突破，为解决硬质合金强度和硬度之间的矛盾开辟了新的途径0[1] 折叠编辑本段硬度检测 硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计和维氏硬度计，在硬度一般在86-95hrc或hv之间0由于产品硬度较高，压头的材料一般选用碳化硅，或者天然金刚石来制造0钻石硬度计在各种硬质合金行业领域，有大量的应用0 硬质合金是一种金属，。通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于硬质合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究0 折叠编辑本段市场概况 据中国钨业协会硬质合金分会提供的数据显示，2011年全国有硬质合金生产企业300余家，拥有专业科研院所30余家，全行业从业人员超过2.5万人0截至2011年，拥有10万t/a的钨精矿产能、18万t/a的钨酸和钨盐的产能、6.2万t/a的碳化钨产能、3.8万t/a的硬质合金产能，。以及co、ni、ta、nb、ti的配套供应能力0 2011年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/30所生产的硬质合金产品品种基本齐全，规格型号超过4万个，产量和品种基本能满足中国各经济领域的需求0 我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高0据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量仅86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家0二是科技投入较少，缺乏高端技术人才，技术研发能力较弱0我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研发水平不高，原创性核心技术成果较少0三是产品质量水平较低，。产品结构有待调整0我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致0 随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛0在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角0 分析指出，到“十二五”末期，我国硬质合金产量达到3万吨，销售收入达到300亿元，深加工产品产量占硬质合金总量的40%以上0。出口相比“十一五”将翻一番，力争超过10亿美元0硬质合金将向精深加工、工具配套方向发展;向超细、超粗及涂层复合结构等方向发展;向循环经济、节能环保方向发展;向精密化、小型化方向发展0 折叠编辑本段国家标准 与硬质合金相关的现行的国家标准 gb/t煤炭采掘工具用硬质合金制品 gb/t硬质合金可转位刀片圆角半径 gb/t无孔的硬质合金可转位刀片 gb/t硬质合金可转位铣刀片 gb/t金属粉末(不包括硬质合金粉末)在单轴压制中压缩性的测定 gb/t烧结金属材料和硬质合金弹性模量测定 gb/t烧结金属材料(不包括硬质合金)冲击试验方法 gb/t烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度的测定第一部分:截面硬度基本均匀的材料 gb/t烧结金属材料(不包括硬质合金) 。横向断裂强度的测定 gb/t凿岩用硬质合金钎头 gb/t 硬质合金车刀第1部分:代号及标志 gb/t 硬质合金车刀第2部分:外表面车刀 gb/t 硬质合金车刀第3部分:内表面车刀 gb/t 硬质合金牌号第2部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号 gb/t 硬质合金牌号第3部分:耐磨零件用硬质合金牌号 gb/t硬质合金显微组织的金相测定 gb/t硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定 gb/t硬质合金旋转锉第2部分:圆柱形旋转锉（a型） gb/t硬质合金旋转锉第3部分:圆柱形球头旋转锉（c型） gb/t硬质合金旋转锉第4部分:圆球形旋转锉（d型） gb/t。一、钨（纯钨，钨钢，钨铜，钨铁，高比重，钨绞丝，钨粉，碳化钨粉末，硬质合金磨削料，桌面料，钨泥等一切含钨废料）
二、碳化钨辊环、硬质合金刀片、铣刀、球齿、截齿、一字矿山、钉锤、轧辊、钻头（PCD钻头，PCB微钻，白铁小钻头，牙轮钻头，高压风钻，潜孔钻，复合片等）。
数控刀，焊接刀，机夹刀，黄白切割料，合金密封环，拉丝模，直杆模，拔管模，辊环屑，辊环粉，合金针，合金棒等一切含钨废料。高速钢丝锥钻头等工具。
三、钼（纯钼，钼元件，钼丝，钼棒，钼粉，钼铁，钼靶材，钼催化剂，硅钼棒，钼罐等含钼废料）。
四、钴（钴板，钴片，钴粉，钴水，钴液，钴铬钨，钴铬钼，钴铬铁滑块，1J22，4J29，钴基焊丝焊条等含钴块料，刨花，粉末）。
五、钒（钒铁，钒氮合金，高钒料）。
六、镍（镍板，镍纸，镍粉，镍铁，镍铬合金，镍钨合金，镍钴合金）。
七、钛（钛棒，钛管，钛板，合金钛材料）铬铁，高铬合金等。
钽片，钽丝，钽粉，铌铁等铁合金。
八、铂（铂坩埚，铂漏板，铂铑丝，铑粉，钯金，铂铑钯催化剂等）。
九、稀土合金金属钕，镨钕合金，镧，铈，釔等。硬质合金旋转锉第5部分:椭圆形旋转锉（e型） gb/t硬质合金旋转锉第6部分:弧形圆头旋转锉（f型） gb/t硬质合金旋转锉第7部分:弧形尖头旋转锉（g型） gb/t硬质合金旋转锉第8部分:火炬形旋转锉（h型） gb/t硬质合金旋转锉第9部分:60°和90°圆锥形旋转锉（j型和k型） gb/t 硬质合金旋转锉第10部分:锥形圆头旋转锉（l型） gb/t 硬质合金旋转锉第11部分:锥形尖头旋转锉（m型） gb/t 硬质合金旋
