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前模与分型面要达到好的光洁度，后模可次，其它非配合及避空位可粗糙点。3.刀路设计由以下因素决定：1）具体外形（如平面与其它面），陡峭面与平坦曲面。2）两面之间是否利角（利角则分开）。3）两部分是否要求不同（要不要留余量，余量的多少，光洁度的要求不同）。4）光刀中保护面问题是个大问题，对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来，按保护面的要求保护起来。范围保护，不计误差的0保护，高度范围与平面范围；保护面保护。5）刀路的延长问题，光刀中，刀路加工到边缘时好作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。6）光刀中的提刀问题。提刀浪费时间，所以尽量避免提刀。方法1：设提刀间隙（小缺口）方法2：封面，把提刀处封起来（小缺口）方法3：避开间隙（大缺口处）方法4：等高外形时延长到同一高度7）光刀中的进刀问题，第一刀进刀一定要从工件外进，避免振动及碰伤工件，所有光刀一定
一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。以粗、精加工分序法对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。综上所述，在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，机床的功能，零件数控加工内容的多少，安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。二、问：加工顺序的安排应遵循什么原则？答：加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。
2.前模与分型面要达到好的光洁度，后模可次，其它非配合及避空位可粗糙点。3.刀路设计由以下因素决定：1）具体外形（如平面与其它面），陡峭面与平坦曲面。2）两面之间是否利角（利角则分开）。3）两部分是否要求不同（要不要留余量，余量的多少，光洁度的要求不同）。4）光刀中保护面问题是个大问题，对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来，按保护面的要求保护起来。范围保护，不计误差的0保护，高度范围与平面范围；保护面保护。5）刀路的延长问题，光刀中，刀路加工到边缘时好作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。6）光刀中的提刀问题。提刀浪费时间，所以尽量避免提刀。方法1：设提刀间隙（小缺口）方法2：封面，把提刀处封起来（小缺口）方法3：避开间隙（大缺口处）方法4：等高外形时延长到同一高度7）光刀中的进刀问题，第一刀进刀一定要从工件外进，避免振动及碰伤工件，所有光刀一定设进刀。
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