——兴达物资回收公司郑先生欢迎您！ 国际国内日益完善严格的环保，有关法律法规促进了电线电缆产品环保进一步拓展市场。国内电线电缆行业呈现新趋势，环保电缆逐渐成为电缆市场发展的重点。鉴于传统电缆具有非常严重的污染，在制造，使用，废物处理过程中会有很多，铅，镉，卤化物等有害物质，发达国家越来越少的使用。特别是在欧盟发展ROHS指令后，欧洲，美国，日本等国家对电缆的使用环境要求越来越高，政府不仅对电线电缆制造工艺的排放严格限制，并对废旧电线电缆处理进行综合监控，要求电线电缆制造商使用符合环保要求的电线电缆材料，制造环保电线电缆，或“电线电缆清洁产品”，“绿色电线电缆产品”。严格禁止使用和进口非环保电缆，环保电缆研发和大规模使用已成为国际上的主流。环保电缆与普通电缆相比没有上述问题，他主要具有以下特点，首先是环保电缆无卤素性，使用这种环保电缆不仅具有绝缘特性，而且在燃烧的时候不会产生有害物质。
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分析电缆铜导体防氧化的控制方法
金属铜原子序数为29，密度是8.92g/cm3，熔点1083.4℃，具有良好的导热和导电性能，但在潮湿的空气中金属铜表面与氧气发生化学反应，生成Cu2(OH)2CO3，即铜绿，通常电缆生产厂中铜氧化多显示表面发黑，正是这种电缆铜导体表面氧化现象的存在，困扰着众多电缆企业。
我们在日常生产观察与大量资料调研中发现，通过优质铜杆选择、有效控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、钝化处理铜导体绞合或束绞铜丝表面、后续工序优化处理等手段，会有效控制电缆铜导体的质量、防止其氧化，会极大的提高工作效率，减少返工频次，从而达到降低成本和提高内在产品质量的有益效果。本文中将以广东珠江电线电缆生产为例，从铜杆抵达生产厂、储存、拉丝、绞合、内芯存放到绝缘挤出，对每个步骤有效控制措施进行分析。
电缆铜导体
一、电线电缆生产过程中的铜导体防氧化控制
电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触、阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化、化学方法在铜导体表面生产钝化膜阻止氧化，抑或在导体表面喷涂特殊液体予以保护。以广东珠江电线电缆生产为例，每道工序防氧化控制的主要方法。
1.1铜杆进厂前运输、检测及储存
我国大多数电缆企业用铜基本外购，而多数企业往往忽视了铜杆进厂前运输过程的控制，在江南及沿海地带（江浙、闽粤）夏季较长且多雨，铜杆基本通过重型卡车运输至公司，通过笔者了解，很多电缆企业没有制定相应的铜杆供应商运输规范、夏季雨天包装规范等制度，这使得往往出现铜杆供应商发货时铜杆表面完好无氧化发黑，而到达电缆企业用户面前时则出现铜杆表面发黑现象，带来了不必要的麻烦。
铜杆进厂检验基本依照GB/T或电缆企业企标，有严格的程序。铜杆的储存一般电缆企业均放在仓库里，一般企业有较为严格的储存管理办法，在铜杆储存时，尤其是夏季雨天，一定要用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，用 简单的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触制，而这一点往往受到电缆企业的忽视。在车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象，从生产源头加以控制。
