3PE防腐钢管双层环氧由美国OBRIEN公司发明，它将单层FBE的防腐功用与表层塑性FBE的抗机械损害功用联系在一起，表现出粘结功用强、运用温度高（-60～100℃）、耐土壤应力、耐冲击能力和抗阴极剥离功用好的特色。双层FBE由两种不一样功用的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完结，底层环氧防腐层与单层FBE相同，用以供给防蚀功用，外层FBE为增塑性环氧粉末层，首要用于抗机械损害。两层厚度通常为525～1000μm,可适用于各种口径的管子，并适用于补口、弯头、异型构件的防腐需求。可根据不一样运用环境、不一样需求，挑选不一样的双层FBE构造类型，如可出产专门对于山区、水网地带和海底环境丽君的双层FBE管道防腐层。它的耐冲击功用和阴极保护电流密度与三层PE适当，但它是仅有能用于阴极保护体系并彻底兼容而无屏蔽的防腐体系，且具有失效安全性，所以愈加优越。双层FBE的报价因其构造与厚度不一样而不一样，但通常比三层PE廉价，跟着工艺技术的开展老练其本钱还在下降。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
3PE防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学广汇粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。 据部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。对于3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
