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现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就。管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。 低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1管线钢管，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。 钢的出炉温度为15501，浇注温度为1500，铁的出炉速度为15001，浇注温度大于14201。浇注系统如图所示。这样的设置既方便两种金属的浇入，又能控制钢水的补缩。浇铁的时机确定为钢液凝固的时间的1/32/3之间，过早易使两种金属混合过多，过晚则结合不佳而分层 低温回火所得组织为回火马氏体。3pe防腐l245直缝钢管
其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1管线钢管，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种GB/T9711.1管线钢管和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，GB/T9711.1管线钢管，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB严格执行回火工艺参数，防止出现回火不足，对于低温回火的L245管线管，其温度应避开第一类回火脆性区；对于需要在第二类回火区内回火，则回火结束后应快速冷却，以消除该类缺陷，严禁空冷或随炉冷却。 美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 3pe防腐l245直缝钢管
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