反应塔器设计的主要目标是以尽可能低的工程投资和运行成本取得尽可能大的吸收液表面
积,从而达到尽可能高的脱硫效率,并且操作稳定可靠,目前在大型和中型锅炉湿法FGD工艺
中应用较多的吸收塔类型有:喷淋空塔、装有多孔塔盘的喷淋塔、喷淋填料塔、双循环洗涤器
(DLWS)、喷射鼓泡反应器(JBR)以及双接触液柱塔(DCFS)等
在中小工业锅炉的FGD吸收塔中,各种塔型百花齐放
图3-3-1中,类型(1)是喷淋吸收塔,在所有湿法FGD系统中占有突出的地位,一般有
4个喷淋层,每个喷淋层装有很多喷嘴,吸收剂石灰石浆液经喷嘴雾化后均匀地喷布于塔中
进入吸收塔的烟气可以与自由移动的液滴紧密接触,一般是以逆流方式布置,也可以采用并流方
式,气流带出的雾滴由除雾器捕集,这种设计主要是针对解决装有内部构件的吸收塔的结垢问题
而设计的。构造简单、操作方便
类型(2)是典型填料吸收塔,采用塑料格栅作填料,或其他特制填料。
设置填料延长了气液接触的停留时间,从而获得更高的脱硫效率。填料塔适用于清液工况
条件,也可以在无结垢问题的情况下运行,另外,采用高速顺流气流的布置方式,使体积庞大的
吸收塔可以设计得更紧凑一些。顺流时空塔气速约4~5m/s,气体压降因填料填充高度而不同
类型(9)是在千代田(CT-121)工艺中采用的喷射泡反应器( jet bubbling reactor,简称
