喷砂除锈石英砂的原理
喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷砂除锈石英砂喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于喷砂除锈石英砂对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰、
喷砂除锈石英砂的效果
喷砂除锈石英砂不仅能够清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，还能起抛光作用，提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精铸件，例如航空发动机的涡轮叶片等，能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外观更美观，提高零件的表面硬度和抗蚀能力，达到装饰的作用，如各种仪表外壳框架等，对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件同样得到较高的表面质量。
使用喷砂除锈石英砂处理铸件表面，还能应用于工业的其他方面：
1、清除氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。
2．清除机械加工的微毛刺毛刺虽小，危害甚大。随着科技进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
3．清理污物和锈渍
各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性除菌要求。翻修旧的机械零件，能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。
4．为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀梨面铬等。油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。
5．光饰加工
液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石，是最经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。
喷砂除锈石英砂的制作工艺
喷砂除锈石英砂采用优质的天然石英砂矿石，经机械破碎、水洗、分筛、烘干、二次分筛精细加工而成，具有机械强度高、无杂质、抗压耐磨、化学性能稳定、颗粒均匀、效益高、可循环使用等特点。喷砂除锈石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2高达98％，颜色为乳白色带红色或无色半透明状，莫氏硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。
喷砂除锈石英砂的规格
通常用的规格有40-70目20-40目10-20目6-10目
喷砂除锈石英砂的包装和储存
包装为编织袋，50公斤/袋。喷砂除锈石英砂不宜与其它有毒有害物品一起堆放，放于干燥通风处，切忌雨淋。
