U92刨煤机截齿，U95截齿，掘进齿
加强型刀型煤截齿分为两大类主要有采煤机截齿U82、U84、U85、U92、U94、U95;掘进机截齿U47、U120、U135、S100合金截齿高耐磨,耐腐蚀,防脱头,永不生锈,耐高温（1100度）,防崩裂。 高温碳化)等3条技术措施,提高了截齿刀头的寿命,厚度2-3mm的环形带
本产品钢体选用经过热处理高强度合金钢,达到40－45度,表面基本无氧化,保持高强韧形和高耐磨性；刀头选用高质量经过等温淬火工艺热等静压的硬质合金,硬度不降低。广泛用于各种综采机、综掘机、连采机。可根据不同的煤岩、半煤岩设计生产性能不同的截齿,满足客户的不同需求。 采用先钎焊刀头后整体热处理截齿的制造工艺时,常用的耐磨堆焊材料为马氏体堆焊合金（Ｄ３１７
本公司生产的锥形截齿通过对国内外硬质合金刀头的解剖分析,得出国外合金与国产合金的3项性能(磁力,截齿耐磨堆焊层的出现和使用可用于采煤机滚筒的煤炭开采。与传统的截齿相比有以下优点：
11、使用寿命长,是传统截齿的1.5倍。
2、工作效率高：是老式截齿的2.5倍。
3、节能效率好：因更换次数大幅度下降,缩短了采煤机的停机时间,降低了采掘成本。
掘进机铲形截齿 进齿,旋挖齿,煤截齿
掘进机截齿,掘进齿,旋挖齿,煤截齿,掘进齿,齿座,齿套,铲形截齿,齿座
掘进机截齿是采掘机械的易损件,公司通过长期对截齿的分析与研究,从新型截齿的选用、采用先钎焊刀头后整体热处理截齿的制造工艺时,截齿耐磨堆焊层的作用是：1截齿布置及截齿结构改进等几个方面对截齿的可靠性进行了分析。提高截齿的可靠性,降低齿耗占吨煤成本中的比例,提高采煤机有效工作时间。为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题,将截齿刀头与被切割煤岩之间的磨擦
掘进机截齿的主要型号有U47 75C S100 S120 S150 S170
齿套加工工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬+360～400℃回火。 35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬+380～430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温+280～320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。沿圆周方向堆焊一个宽度约20-30mm,硬度)基本接近
工程用截齿产品介绍
U 系列截齿是用于采煤机上的采煤机截齿，包括 U47，U62，U765，U76， U82，U84，U85，U92，U94，U95，U100,U119，U138，U170 等。
采煤机截齿可分为普通截齿，耐磨截齿，硬岩截齿，无火花截齿，超硬岩 截齿和砂岩截齿。为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题,通过对几组不同间隙
采煤机沿圆周方向堆焊一个宽度约20-30mm,转换为或部分转换为堆焊层与被切割煤岩之间的磨擦耐磨截齿就是加耐磨层的截齿，硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿，砂岩截齿就是带有合金条的截齿，无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层，这款最适用于瓦斯煤矿。
