这些是要区分好的。这也便是有顾客询价，我们都需要问清楚顾客工况的具体情况的原因了。只有了解了具体的工况，才可以给您设计zui为适合的滤筒除尘器设备。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。如表：危害焊烟对人体以及环境会造成什么样的危害呢？我们先了解下它的特点。焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1㎜左右。焊接烟尘的粘性大。焊接烟尘的温度较高。焊接过程的发沉量较大。一般来说，1个焊工操作一天所产生的烟尘量为60-150克。由于焊接烟尘颗粒直径非常小，鼻毛、鼻粘膜起不到阻碍作用，可侵入肺的深部并沉积下来。如果被溶解，就可以直接侵入血液造成中，有的作为单体停留在肺组织内，导致尘肺疾病。
焊接过程中产生的污染种类多、危害大，能导致多种职业bing(如焊工肺、中du、电光性眼yan等)的发生，已成为一大环境公害。随着guojia对工业环境卫生的要求越来越严，焊接烟尘的治理越来越被人们重视，其相应的治理技术日趋完善，焊接污染慢慢得到相对有效的控制。本文是根据我国焊接车间具体情况，结合环保在焊接烟尘治理的经验，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。特点：烟雾过滤一体化结构设计，安装简便，移动灵活，无需铺设吸烟管道。大功率直流无刷电机，寿命长，噪音小，产生较高空气流量。烟雾过滤三重过滤设计确保滤除烟雾中有害物质，保护人体安全。初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均可单独更换，能够zui大限度利用过滤器，降低生产使用成本。
滤筒使用寿命长，可以吸收0.3um以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘也有很好的过滤效果。利用可度随意活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。多达三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与安全性。覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM，净化效率可达99％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。控制器设计先进，安全性高，利于操作和保障设备平稳运行。聚酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。单臂焊烟净化器的组成：电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、滤筒、花火收集器。
设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更的工作。经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理。工作原理焊烟废气通过风机引力作用，经过万向吸尘罩或烟尘收集罩吸入设备的进风口，进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入净化器内部，首先经过我公司自主研发的弱性碳纤维过滤棉网，过滤部分颗粒粉尘，同时吸收中和部分，化氢等难分离降解的气体，再进入废气净化区，通过高压低温等离子电源带动等离子体电场，进行废气的裂解和还原，从而使出风口排出的气体达到无尘、无烟、无异味，排放气体浓度达到标准。
旱烟净化的组成：电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、滤筒、花火。旱烟净化的净化原理：在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。更人性化的设计，设备控制系统都采用PLC自动控制系统，为企业减少人员操作。木工专用除尘器使用过程注意事项：关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。净化后的烟气由旋风子芯管经排气室出口排出。
每根吸气臂的设计流量通常为1,200m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸气臂的安装，必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。可选择配置不同滤料的过滤筒，以满足不同性质粉尘的或空气过滤。焊接烟尘净化设备可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。环保致力于环保喷涂设备净化设备废气处理设备研发、成熟制造环保设备多年，经验丰富！我公司所有产品自合格出厂之日起保修期为一年，终身维修，保修期内免费维修｛人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外｝。在众多滤筒除尘器设备种类中，每种类型的滤筒除尘器设备都着各自适合处理的粉尘性质，例如：有的适合处理含有温度的粉尘，有的只适合处理常温性的粉尘。
