3PE防腐钢管作为一个新兴的防腐类产品*近几年得到快速发展，在很多重大管道铺设方面都采用了3PE涂敷防腐工艺，3PE防腐钢管为何在管道领域发展的如此快速，主要有一下几方面原因：*，符合国家节能政策，本项目产品符合国家节能政策。3PE防腐钢管由于对管道进行了3PE防腐涂敷技术使得原本管道使用寿命增加1倍以上。使用寿命的增长也就是在节能方面起到*的利用。第二，工艺技术国内领先，3PE防腐技术采用国内先进生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且产品质量达到先进水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。*近几年3PE防腐钢管在管道行业得到重大的利用，国家重大工程都采用3PE涂敷技术。第三，3PE防腐技术的推广，使得技术所在地拥有高技术的资源、因为企业的性质必须达到稳定的电力，并且使得劳动力资源达到更加稳定。第四，3PE防腐技术和生产线的建设发展中的财务评价分析良好，本项目有很好的财务经济效益，并且由于项目的技术高使得企业具有一定的抗风险能力。
3PE涂覆防腐钢管大概是由三层结构组成，一层环氧粉末，第二层胶粘剂，第三层聚乙烯在实际操作三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式通常分缠绕式和圆模包覆式两种.缠绕式3PE防腐钢管依据国标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不高于110℃；外防腐层的厚度按以低，中密度聚乙烯为主的德国标准来决定。3PE防腐钢管是国内*常用的防腐管道之一极大地升高了3PE防腐层的抗冲击强度。将3PE防腐层的剥离强度。于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化3PE防腐钢管于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不止高于110℃；外防腐层的厚度按以低，中密度聚乙烯为主的德国标准来选择。极大地上涨了3PE防腐层的抗冲击强度。将3PE防腐层的剥离强度，抗冲击的指标大幅度上升。
3pe防腐管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170至250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8至3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
3PE防腐钢管发展成了更多的产品，埋地（输水）供水管道用大口径3PE聚乙烯螺旋钢管供水管网是城市运行的生命线，爆管、断水、低压都会威胁安全供水。保障输送的水质安全卫生对管道要求是非常重要的，水厂输出再好的水，经过不良管道可能也会出现问题，因此国家要求供水企业要不间断地保障将出厂的自来水安全、有效、可靠地通过管网输送到每一个用户。目前是常用的一种3PE防腐钢管（三层聚乙烯）工艺就是上世纪90年代后期从国外引进的先进的防腐技术，3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层广汇的机械保护特性等优点结合起来，从而显着的改善了各自的性能，这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中，直缝3PE防腐钢管做到以质取胜，在寒冷地带也适应，所以，3PE防腐层是理想的埋在管线外防护层。
