石家庄宝钢黄石丁香紫彩涂卷/宝钢服务专业
宝钢黄石丁香紫彩涂卷色差
一、油漆
指不同批次或不同桶内油漆颜色差别（浅颜色）
油漆所有颜料，填料不同所造成
换新批号或新油漆时，从上料口方向开始向回流口方向延伸，出现色差
特点：从上料口一侧向回流口方向延伸，呈带状分布，逐渐加宽
解决办法：从油漆本身找原因
确定：从化验室刮板，一板两个批号进行比较
二、膜厚
指由于漆膜厚度不同，所造成的颜色差别
油漆粘度，涂辊粘辊间压力变化
多指不同彩王兆升卷或同一板面的两侧
无明显变化，但各个卷之间比较差别较大
解决方法：严格控制耗漆量
确定：注意耗漆量的变化
三、粘度
指由于上机的粘度较低或高，所造成的色差
桶内粘度与桶装油漆粘度差别较大
换漆之后几分钟，从上料口一侧出现带状色差
例同于上一项膜厚变化，从本质上讲，粘度的高或低，最终是引起膜厚的变化
解决办法：换漆之后几分钟，从上料口一侧出现带状色差
注意耗漆量
四、板温
指板温过高或低所造成的色差
炉温设定不合理王兆升，上错料
现象：版面光泽度不高MEK不合格
同一板面无任何问题，不同卷之间差别较大
解决办法：不定期测板温，换规格（差别大）测板温
确定：MEK刮擦光泽度
五、冷却水
2#水没水质所造成的色差
2#水冷水质不好，挤干辊挤干效果不好
现象：板面发乌，光泽度不高
特点：表面污垢用棉纱可以擦掉
解决办法：及时更换水冷的水王兆升，增强挤干辊的挤干效果
确定：表面光泽不高，但表面污垢可以棉纱擦掉，恢复原光泽度
六.固化炉
指板面两侧颜色不一
固化炉传动侧和操作侧温度不统一
特点:纵向比较无明显色差,横向色差较大(类似两侧膜厚不一)
七、油漆搅拌不均匀或未搅拌
呈带状分布于板面
油漆产生分层造成粘度差
宝钢黄石丁香紫彩涂卷（缩孔：表面为凹坑针孔：表面有突起，能见底漆）王兆升
一、光整裂纹、麻边纹
形成原因：基板不平整，板面有凹槽，涂装后有气泡，留在凹槽内，但进入固化炉后，升温膨胀，气泡破裂
形状：
解决办法：1、降低膜厚2、降低粘度3、增加油漆流平性4、增大涂辊与支撑辊压力
二、稀释剂
油漆分为两种，稀释剂和慢干剂两钟（比较常见）慢干剂不适合快速加热，否则会出现针尖状缩孔
形状：○（在显微镜镜下）针尖状
解决方法：了解是稀释剂的特点，合理加运用
三、板温设置不合理
精涂固化第一段的板温起决定性的作用，第一段170℃左右
形状：同上
解决办法：设置合理的板温
四、粘度王兆升
粘度较高时，油漆的流平性较差
形状：（点状）但是未曾破裂或破裂形成针孔状
解决办法：降低粘度，降低漆膜厚度
五、油漆中含有水、油等不相溶的液体
这些杂物通过涂辊涂到板面上，经过固化烘烤蒸发掉
形状：不规则
解决方法：杜绝水油等不易于油漆的物质进入
六、油漆消泡性不好
油漆中含有消泡剂较小
形状：不规则，多是点状王兆升，气泡如较大产生棒状线印
解决方法：停止用同一批号油漆
七、料盘内有气泡
同上
形状：不规则多是棒状线印漏涂
解决方法：添加挡板
八.油漆表面张力太大
油漆的两种性能(流平性,流挂性)由油漆表面张力大小决定
九.油漆释放气泡性差
指油漆涂到板面之后,烘干之前的性能王兆升
*
拉线
一、油漆原因
指油漆本身所具有的杂质或树脂小颗粒
解决方法：更换油漆后加大流量，在回流口处加过滤网
确定方法：打漆泵出口过滤网无损坏，产生的拉线比较小，在板面产生痕迹但不漏涂
二、油漆开口后落入
解决方法同上
三、板面有杂质
带钢经过初涂水冷以后粘有杂质
板面有锌渣、漏镀、夹皮等缺陷
初涂水冷的水含有较大颗粒状杂质（例如细沙粒）
四、飞虫
飞虫造成拉线或压印的产品在彩涂卷生产中是占很大比重的
解决方法：密封
五、涂辊掉沫
多指涂辊开胶
（只要一发现，涂辊开胶应在最短的时间内更换涂辊）
六、稀释剂
被污染或含有与油漆不相溶的物质
备注：油漆拉线较多的情况下，可以适当做以下调整
涂辊与支撑辊压力减少
降低涂辊转速
躲接头时，可用钢板尺刮涂辊辊面（缩孔：表面为凹坑针孔：表面有突起，能见底漆）王兆升
一、光整裂纹、麻边纹
形成原因：基板不平整，板面有凹槽，涂装后有气泡，留在凹槽内，但进入固化炉后，升温膨胀，气泡破裂
形状：
解决办法：1、降低膜厚2、降低粘度3、增加油漆流平性4、增大涂辊与支撑辊压力
二、稀释剂
油漆分为两种，稀释剂和慢干剂两钟（比较常见）慢干剂不适合快速加热，否则会出现针尖状缩孔
形状：○（在显微镜镜下）针尖状
解决方法：了解是稀释剂的特点，合理加运用
三、板温设置不合理
精涂固化第一段的板温起决定性的作用，第一段170℃左右
形状：同上
解决办法：设置合理的板温
四、粘度王兆升
粘度较高时，油漆的流平性较差
形状：（点状）但是未曾破裂或破裂形成针孔状
解决办法：降低粘度，降低漆膜厚度
五、油漆中含有水、油等不相溶的液体
这些杂物通过涂辊涂到板面上，经过固化烘烤蒸发掉
形状：不规则
解决方法：杜绝水油等不易于油漆的物质进入
六、油漆消泡性不好
油漆中含有消泡剂较小
形状：不规则，多是点状王兆升，气泡如较大产生棒状线印
解决方法：停止用同一批号油漆
七、料盘内有气泡
同上
形状：不规则多是棒状线印漏涂
解决方法：添加挡板
八.油漆表面张力太大
油漆的两种性能(流平性,流挂性)由油漆表面张力大小决定
九.油漆释放气泡性差
指油漆涂到板面之后,烘干之前的性能王兆升
*
拉线
一、油漆原因
指油漆本身所具有的杂质或树脂小颗粒
解决方法：更换油漆后加大流量，在回流口处加过滤网
确定方法：打漆泵出口过滤网无损坏，产生的拉线比较小，在板面产生痕迹但不漏涂
二、油漆开口后落入
解决方法同上
三、板面有杂质
带钢经过初涂水冷以后粘有杂质
板面有锌渣、漏镀、夹皮等缺陷
初涂水冷的水含有较大颗粒状杂质（例如细沙粒）
四、飞虫
飞虫造成拉线或压印的产品在彩涂卷生产中是占很大比重的
解决方法：密封
五、涂辊掉沫
多指涂辊开胶
（只要一发现，涂辊开胶应在最短的时间内更换涂辊）
六、稀释剂
被污染或含有与油漆不相溶的物质
备注：油漆拉线较多的情况下，可以适当做以下调整
涂辊与支撑辊压力减少
降低涂辊转速
躲接头时，可用钢板尺刮涂辊辊面（缩孔：表面为凹坑针孔：表面有突起，能见底漆）王兆升
一、光整裂纹、麻边纹
形成原因：基板不平整，板面有凹槽，涂装后有气泡，留在凹槽内，但进入固化炉后，升温膨胀，气泡破裂
形状：
解决办法：1、降低膜厚2、降低粘度3、增加油漆流平性4、增大涂辊与支撑辊压力
二、稀释剂
油漆分为两种，稀释剂和慢干剂两钟（比较常见）慢干剂不适合快速加热，否则会出现针尖状缩孔
形状：○（在显微镜镜下）针尖状
解决方法：了解是稀释剂的特点，合理加运用
三、板温设置不合理
精涂固化第一段的板温起决定性的作用，第一段170℃左右
形状：同上
解决办法：设置合理的板温
四、粘度王兆升
粘度较高时，油漆的流平性较差
形状：（点状）但是未曾破裂或破裂形成针孔状
解决办法：降低粘度，降低漆膜厚度
五、油漆中含有水、油等不相溶的液体
这些杂物通过涂辊涂到板面上，经过固化烘烤蒸发掉
形状：不规则
解决方法：杜绝水油等不易于油漆的物质进入
六、油漆消泡性不好
油漆中含有消泡剂较小
形状：不规则，多是点状王兆升，气泡如较大产生棒状线印
解决方法：停止用同一批号油漆
七、料盘内有气泡
同上
形状：不规则多是棒状线印漏涂
解决方法：添加挡板
八.油漆表面张力太大
油漆的两种性能(流平性,流挂性)由油漆表面张力大小决定
九.油漆释放气泡性差
指油漆涂到板面之后,烘干之前的性能王兆升
*
拉线
一、油漆原因
指油漆本身所具有的杂质或树脂小颗粒
解决方法：更换油漆后加大流量，在回流口处加过滤网
确定方法：打漆泵出口过滤网无损坏，产生的拉线比较小，在板面产生痕迹但不漏涂
二、油漆开口后落入
解决方法同上
三、板面有杂质
带钢经过初涂水冷以后粘有杂质
板面有锌渣、漏镀、夹皮等缺陷
初涂水冷的水含有较大颗粒状杂质（例如细沙粒）
四、飞虫
飞虫造成拉线或压印的产品在彩涂卷生产中是占很大比重的
解决方法：密封
五、涂辊掉沫
多指涂辊开胶
（只要一发现，涂辊开胶应在最短的时间内更换涂辊）
六、稀释剂
被污染或含有与油漆不相溶的物质
备注：油漆拉线较多的情况下，可以适当做以下调整
涂辊与支撑辊压力减少
降低涂辊转速
躲接头时，可用钢板尺刮涂辊辊面
