图3-3-29珞璜电厂顺、逆流组合式双接触液柱塔
塔的气速10m/s，逆流塔气速4.6m/s，为传统低流速喷淋塔的1.5倍左右
为了便于布置喷浆管，该塔的截面多为矩形，喷管位于反应罐之上。由循环浆写
的循环，浆液通过母管、支管和喷嘴向上垂直喷浆，形成液柱状。由于喷嘴不可能重鱼
浆支管以单层布置，或两层错位布置
珞璜电厂的喷嘴分布密度为4.1~4.17个/m2。喷嘴为陶瓷材质，内径尺寸39.5m
封胶垫、法兰与喷嘴座连接成一体，可以拆换。
该吸收塔的特点如下。从结构上说，它属于空塔一类，塔内简洁，能实现无垢运行。喷嘴处于塔体下
母管及附件减少，检修方便，陶瓷喷嘴耐妻
循环泵扬程低，能耗相对较低。但是由于
(6679)吸收区密布液滴和液柱，对烟气的阻力较
双塔流程较长，塔内喷管排列较密，虽有科
分布均匀，但增加了对烟气的阻力，所以
是液柱塔的设计总能耗偏高，一般要比托
塔的能耗高17%。
(2)液柱高度对脱硫率的影响较大，刘
30所示。尤其当液柱高度低于6m以后到
液柱高度/m
著。通常液柱塔采用喷浆母管制，增减投过
图330液柱高度与脱硫效率的关系将会涉及母管压力，会影响液柱高度，当
件遭到磨损也可能影响液柱高度，进而影值
率，当循环泵吸入氧化空气，也可能造成液柱不稳定。
为了保证液柱不发生重叠，要求喷嘴口的水平度小于1/100，安装时以倾斜角度表对
0.5°。因为倾斜的液柱可能造成在吸收区的“空隙”。
当某一个喷嘴被堵塞时，这种“空隙”可以清楚地观察到，很容易造成烟气“
采用双塔流程，充分利用顺、逆流的优势，也能增加液柱的重叠作用。在高硫烟气条件
要。因为传质效率高，当入口SO2浓度超过1000gm0时，脱硫效率可达95%，原线
烟气脱硫脱硝净化工程技术与设备
氧化风机
吸收塔循环泵
