那么关于焊烟净化器，你应该知道些什么呢？焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。它的工作原理是：通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。
过滤：不同烟尘工况选用不同滤料及形式滤筒。自动清灰：800万次测试，清灰彻底、无障碍。环保风机：采用专用径向式离心风机，吸力强劲、低噪音、运行平稳。拼牌电机；选用优质品牌风机专用电机，匹配合理，高效节能。袋式除尘器随着排放标准日益严格，袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前为常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘。焊接烟尘净化器使用领域：焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
更人性化的设计，设备控制系统都采用PLC自动控制系统，为企业减少人员操作。木工专用除尘器使用过程注意事项：关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。1可根据客户特殊要求研发定做。电焊作业中的主要危害1．金属烟尘的危害电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、、硅、铬、镍、和磷等；皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为、氧化、硅、盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。
集中式烟尘净化器就是焊接房除尘排烟常用的一种设备，由烟尘捕捉、输尘管路、除尘器和风机四个部分组成。烟尘捕捉指的是将散发出来的焊接烟尘吸入净化系统，由于焊烟颗粒太小，直径都在0.01—10微米之间，以及大焊件的限制，要实现焊烟的有效捕捉并不容易；为此集中式烟尘净化器的吸气罩口是根据工位面积订制的，可以在大范围内捕捉焊接烟尘。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。
沉淀式滤筒除尘器主要特点压差小，合理的进风口设计使机体内的气流分配更加均匀，并降低气流阻力，在正常进行状态下，空气进出口法兰间的压降为800～1000Pa，过滤风速0.5～5m/min。效率高，滤筒过滤媒体由优质纤维素细丝制成，外面经过树脂涂覆处理、具有较高过滤效率。对于0.5um尘粒的除尘效率为99%，对于0.5～10um的尘粒的除尘效率为997%，在小于1000mg/m3入口含尘浓度情况下，排放的清洁空气含尘浓度小于3mg/m3。合理的空气动力设计，在正常操作下，含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内，经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外，尘粒在向下的气流中更易分离。吸风口、吹风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。
