有机硅消泡剂作用机理
有机硅消泡或抑泡的能力，是由于它具有很低的表面张力。有机硅化合物（硅油）干扰气液界的表面张力，导致消泡效果。当有机硅加到泡沫介质中时，硅油的小颗粒落到泡的表面，同时有效的降低接触点的表面张力，在泡外皮引起一个薄弱点，从而引起破泡。正确的消泡剂标准可以如此描述：游离的硅油小粒子必须完全的、尽可能的有效的分散到活动区内。硅油借助于生产加工时加入的比例很小，表面积很大的SIO2调料作用，而迅速分散，并在SIO2粒子接触点外引起破乳破泡，挤在一起的泡沫由于临近泡沫处的破裂，引起不稳定态，加快引起连续破泡的效果，至最后达到稳定态。如果是乳液状消泡剂，乳液太稳定，将减少消泡作用，稳定性差时，有较大活性。因此，需要在稳定剂和活性剂之间加以平衡，并选择在水相及油相中溶解度低，而又具有极高活性的有机硅化合物。
有机硅消泡剂种类
1水乳剂型消泡剂
以聚二甲基硅氧烷（硅酮）为主体，及白炭黑复合物，在表面活性剂（乳化剂）的作用下制备成各种不同浓度的水乳消泡（适合水性介质消泡场合）或制成高浓度硅膏。
2油体系消泡剂
借助溶解携带硅油并分散到起泡液中。溶剂扩散，硅油或者微滴发挥消泡作用（一般高、低粘度硅油调和）或制成硅油分散体
3自乳化分散型消泡剂
以聚硅氧烷与聚醚共聚的有机硅表面活性剂，在硅氧烷分子链上引入亲水基，可显著改善有机硅在水中的分散性，或成自乳化状，成为一种专门的消泡剂，在浊点以上消泡，适合高温高压喷射染色等消泡
4固体粉状消泡剂
含质量分数2%-5%有机硅消泡成分及质量分数50%-98%的粉状固体载体。
5消泡棒
硅油、磺酸钠盐及蜡的制剂
有机硅消泡剂应用
1纺织印染：
（1）上浆工艺：水乳剂性有机硅消泡剂，上浆槽内添加量0.2——0.25g/L。
（2）化纤油剂：化纤油剂加入水乳剂型消泡剂，化纤油剂配方中应含有有机硅聚醚硅油。
（3）退浆精炼：选用含聚醚有机硅。
（4）漂白：酸性较强，有机硅消泡剂
（5）染色：有机硅乳液消泡剂，喷射选用聚醚有机硅，高温消泡、低温水溶，不沾污织物。
2石化工业：
钻井，采油，天然汽油回收，油气分离破乳，精炼，高能燃料，沥青、渣油，润滑油中消泡
3造纸工业
制浆，涂布纸，污水处理消泡
此外有机硅消泡剂还广泛应用于涂料，油墨、洗涤剂工业，食品工业等等
行业小常识——如何判断消泡剂优劣
最近有听到客户拿产品做对比的时候说别的消泡剂去泡很快，用量很节省粘度高等，其实其中有很多人忽略的误区在里面，下面我就跟大家说一下。
1消泡剂的消泡抑泡作用一般说来与用量成正比，但也存在一个饱和点，就是在达到一定浓度后，再添加用量并不能延长抑泡时间。因此，过多使用是一种浪费，合适的使用浓度是保证达到你对消泡要求的关键，也是最经济使用消泡剂的关键；
2消泡剂的消泡抑泡去泡剂作用是随时间的推移，逐渐减弱直至消失。但好的消泡剂的抑泡比差的消泡剂要长得多，因此评估一个消泡剂的好坏不仅要看初始的消泡能力，更要看抑泡时间的长短。抑泡时间长是消泡剂最难做到的品质，是消泡性能价格比的决定因素，好的消泡剂正是在这一点上远远超过差的消泡剂；
3消泡剂的粘度与浓度之间没有关系。高浓度的消泡剂可能粘度很低，而高粘度的消泡剂可能浓度很低。但恰恰是低粘度高浓度的消泡剂在制造工艺上是一种高水平。因此用户不可单纯从外观粘度上判断消泡剂的好坏，否则容易得出错误结论，影响您的选择，总之消泡剂的好坏，只能通过消抑泡性能的对比测试才能判断，换言之抑泡性能才是体现消泡剂品质优劣的重要标志。
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