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风机运行中常见故障原因分析及其处理
风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，按作用原理可分为：容积式、透平式。
容积式、回转式、罗茨风机、滑片式、螺杆式
往复式、活塞式、隔膜式、自由活塞式
透平式、离心式、轴流式、混流式
实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。
1 风机轴承振动超标
风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。
1．1 平衡破坏，叶片非工作面积灰引起风机振动
这类缺陷因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。
在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少
风机的振动.
1．2 磨损引起的振动
磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后造成的。
1．3 动、静部分相碰或轴承间隙大，引起风机振动
在生产实际中引起动、静部分相碰的主要原因：
（1）叶轮和进风口（集流器）不在同一轴线上。
（2）运行时间长后进风口损坏、变形。
（3）叶轮松动使叶轮晃动度大。
（4）轴与轴承松动。
（5）轴承损坏。
（6）主轴弯曲。
（7）联轴器对中或松动。
（8）基础或机座刚性不够
（9）原动机振动引起
引起风机振动的原因很多，有时是多方面的原因造成的结果。实际工作中应认真总结经验，多积累，掌握设备的状态，摸清设备劣化的规律，出现问题就能有的放矢地采取相应措施解决。
