2520V14A11 1CC 22R 25V14A 1C22L
2520V14A12 11CC22R 25V14A 1D22R
2520V14A12 11DC22R 25V14AM 1A22R
2520V14A12 1AA22R 25V14B 1A 22R
2520V14A12 1CC 22R 25V17A 11A 22R
2520V14A14 1AA 22R 25V17A 11A22L
2520V14A14 1CC 22R 25V17A 11B 22R
2520V14A14 86BA22R 25V17A 11C 22R
2520V14A2 1CC 22R 25V17A 1A 22L
2520V14A5 1AA 22R 25V17A 1A 22R
2520V14A5 1AC 22R 25V17A 1A 22R 321
2520V14A5 1AD 22R 25V17A 1B 22R
2520V14A5 1BB 22R 25V17A 1B22L
2520V14A5 1CC 22R 25V17A 1C 22L
2520V14A5 86AA22R 25V17A 1C 22R
2520V14A8 1AA22R 25V17A 86A22R
2520V14A8 1AC 22R 25V17A1D22R
2520V14A8 1BA 22R 25V21A 11A 22R
2520V14A8 1CC 22R 25V21A 11B 22R
2520V14A8 1DB 22L 25V21A 11C 22R
2520V14A8 1DD22R 25V21A 1A 22L
2520V14A811AA22R 25V21A 1A 22R
2520V17A11 11AA 22R 25V21A 1B 22R
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2520V17A11 1AD 22R 25V21A 1C 22R
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2520V17A11 1CC 22R 25V21A 86A 22R 280
2520V17A12 1AA22R 25V21A 86A22R
2520V17A12 1AB22R 25VM12AM 292NA 22R
2520V17A12 1CC 22R 25VM17AM 292NA22R
2520V17A14 11AA 22R 25VM17AM 292NC22R
2520V17A14 11DC 22R 25VM21AM 292NA22R
2520V17A14 1AA 22R 25VMQ 020 KIT, COVER END OF 25
2520V17A14 1CB 22R 25VMQ 025 A A 01 A NB 20 R
2520V17A14 1CC 22R 25VMQ 025 KIT
2520V17A14 86CC22R 25VMQ 040 KIT
2520V17A2 1AA 22R 25VMQ 040 KIT
2520V17A5 11AD22R 25VMQ 063 KIT
2520V17A5 1AA 22R 25VMQ 071 KIT
2520V17A5 1BA 22R 25VPF 010 A A 01 A NA 21 R
2520V17A5 1BB 22R 25VQ12A 11A 20
保证每个零件有足够的强度、刚度和耐久性。
5.尽量避免液压油缸受侧向载荷。
6.长行程液压油缸活塞杆伸出时,应尽量避免下垂。a
7.能消除活塞、活塞杆和导轨之间的偏斜。
8.根据液压油缸的工作条件和具体情况,考虑缓冲、排气和防尘措施。
9.液压油缸不能因温度变化时,受限制而产生挠曲。特别是长液压油缸更应注意。
10.要有可能的密封,防止泄漏。
11.液压油缸的结构要素应采用标准系列尺寸,尽量选择经常使用的标准件。
12.尽量做到成本低,制造容易,维修方便。
其次,分享的是在选材上也要注意以下几个方面的问题:
缸体:
机床--多数采用高强度铸铁(HT200),当压力超过8MPa时,采用无缝钢管。
工程机械--多数采用35钢和45钢无缝钢管。压力高时,可采用27SiMn无缝钢管或45钢锻造。
活塞:
整体式活塞--多数采用35钢和45钢。
装配式活塞--常采用灰铸铁、耐磨铸铁、铝合金等,特殊需要的可在钢活塞坯外面装上青铜、黄铜和尼龙耐磨套。
活塞杆:
一般采用35钢和45钢,当液压油缸的冲击振动很大时,可使用55钢或40Cr等合金材料。
后,我们就可按步就班的来完成液压油缸的设计:
1.根据主机的动作要求选择液压油缸的类型和结构形式。
2.掌握原始资料和设计依据,包括:主机的用途和工作条件;工作机构的结构特点、负载状况、行程大小和动作要求;液压系统所选定的工作压力和流量;材料、配件和加工工艺的现实状况;有关的国家标准和技术规范等。
3.根据液压油缸所承受的外部载荷作用力,如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷,确定液压油缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值。
4.根据液压油缸的工作负载和选定的油液工作压力,确定活塞和活塞杆的直径。
5.根据液压油缸的运动速度、活塞和活塞杆的直径,确定液压泵的流量。