自来水管道用防腐钢管采用高新技术，特别是无机—有机纳米防腐技术，分子有机无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，保证漆成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能，漆中的无机颜料会进一步保证涂层的抗冲击性能。漆选用高性能原材料，纳米级气相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫来石、细晶氧化铝、超细氧化锌和利用特殊工艺制造的无机微粉等功能填料，生产设备采用复合强化措施和特殊处理，高压密封过程中生产出耐磨耐蚀的ZS-1031耐高温而且耐磨防腐漆。ZS-1031漆所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。自来水管道用防腐钢管具有耐腐蚀、不泄露、高韧性、具有优良的挠性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂纹传递抵抗能力，在一个就是防腐钢管的使用寿命厂，在大于等于60摄氏度的环境下可以使有50年以上的寿命。
自来水管道用防腐钢管防腐类型主要分为外壁防腐和内壁防腐两种。常用的外壁防腐类型主要有3PE防腐螺旋钢管、环氧煤沥青防腐、环氧树脂防腐三种，其中防腐效果*的当属3PE防腐，主要应用于石油、天然气行业中，环氧煤沥青防腐和环氧树脂防腐主要应用于输水管道工程的外壁防腐。内壁防腐常见的类型主要有水泥砂浆防腐和8710无毒饮水防腐，水泥砂浆防腐主要应用于污水管道内壁，IPN8710防腐主要应用于饮水管道的内壁防腐。
IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密，而酸、碱、盐、防锈性能优异、附着力强等特点，所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。而IPN8710-3由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成.防腐涂料具有着无毒、抗微生物分包等特点，所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。下列情况，必须进行二次处理：a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。c、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。
