染料行业废水特点
在我国，染料行业一直是与纺织业和人类生活密切相关的化学品之一。然而，在绚烂多彩的背后却存在着严重的污染，尤其是废水的排放量特别大，同时染料生产废水往往中含有大量的浆料、染料、助剂以及表面活性剂等，导致废水的碱性和色度都较高，且可生化性低。同时，染料生产废水已不局限于高COD、高色度、低可生化性的特点，有的印染废水还出现高氨氮的污染特征，无疑加大了印染废水处理难度。
染料行业废水处理前景
虽然，在“十二五”期间，染料行业加快了清洁生产技术改造的步伐，也是染料行业绿色转型的成果之一，然而，染料生产废水污染形势依然严峻。如何向注重科技，环保，质量和效益发展的新常态方向发展，节能减排，走可持续发展之路至关重要。染料生产废水处理不当，不仅使企业处于发展壮大的瓶颈期，制约了企业获取经济利益之路，同时对环境也是一种潜在的危害。
染料废水工艺介绍-微电解工艺
微电解处理废水自诞生以来，便引起国内外环保研究学者的关注，并进行了大量的研究，已有很多专利和实用技术成果。最近几年，微电解处理工业废水发展十分迅速，现已用于印染、电镀、石油化工、制药、煤气洗涤、印刷电路板生产等工业废水及含砷、含氟废水的处理工程，并收到了良好的经济效益和环保效果。微电解工艺对废水的脱色有良好处理的效果，且以废治废，运行费用低，因此在我们纺织行业以及颜料染料行业废水处理方面将具有良好的工业应用前景。微电解填料处理染料生产废水效果显著，有效的去除COD，色度和难降解有机物质，是染料行业企业处理废水的优佳选择。
染料废水处理工艺原理
对于染料生产废水，微电解填料利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流来分解废水中的污染物质，作用原理在于电化学反应，氧化还原反应，物理吸附以及絮凝沉淀等共同作用，在去除染料生产废水的COD,色度等方面都有令人非常满意的处理效果。
在处理染料生产废水的过程中，当将铁粉和碳颗粒作为填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。
阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度。
微电解工艺处理染料废水优势
1、反应速率快：一般染料行业工业废水只需要1至2小时反应时间;
2、应用范围广：可以在很大程度上降低废水的毒性。如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的破环断链效果。
3、混凝效果好：废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝,具有良好的混凝效果，对色度、COD去除率高，同时可在很大程度上提高废水的可生化性。
4、微电解工艺也可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原沉淀去除重金属离子。
5、 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理，然后再与低浓废水混合处理。
6、微电解工艺处理染料废水具有流程简单、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定、使用寿命长、投资费用少等特点。
