此净化器是工业加工、切割除尘、焊烟出尘、打磨除尘中首选的烟尘净化设备。J422焊条施焊时发尘量为200～280mg/min,焊接材料的发尘量为6～8g/kg；J502焊条施焊时发尘量为350～450mg/min,焊接材料的发尘量为11～16g/kg。同样是手工电弧焊接，焊条不同，皮成分不同，产生的焊接烟尘成分不同，发尘量也差别很大。J502焊条发尘量约为J422焊条的一倍，且含有HF，应引起更大的关注。手工电弧焊焊接烟尘的治理措施，当焊接工位变动范围不大时，可采用移动式焊接烟尘净化器。当焊接工位变动范围较大时，移动式焊接烟尘净化器使用不便，可通风扩散排放；焊接烟尘产生量大时，应采取“分层送风”措施。
燃煤锅炉除尘器技术特点：采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。采用复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。是一种侧进顶出的冲击式除尘脱器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱器。随着我国工业的飞速发展，激光切割机在金属加工中的应用越来越广泛，但随之带来了粉尘污染，极容易被车间操作现场人员呼吸体内，危害极大。因此对激光切割粉尘治理要求越来越近切。目前激光切割烟尘净化采用干式处理方式，在切割工作台内设置若干个小吸尘室，吸尘室内侧开有风门，各风门通过阀门控制，风门的开启，在切割与切割头位置相对应的小室风门始终处于开启状态，其它小室的风门处于关闭状态。
XMC单机除尘器属于脉冲除尘器的一种，是环保除尘的热销产品之一，脉冲单机除尘器是一种除尘效率高，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。脉冲单机除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。XMC单机除尘器含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。XMC单机除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。
而有的焊接烟尘净化器是采用顶吸板焊接烟气，它的工作原理与上一种顶吸罩其实是类似的，不同的是在于顶吸板的结构，它是一种单层、圆形吸口结构，，这样的设计可以有效的减轻重量，降低压力损失。除了上述两种方式之外，还有焊接烟尘净化器是利用万向吸气臂对焊烟起到作用的，由于它能够在一定长度范围内的空间悬停，因此有力保证了万向吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置，扩大的范围。而且焊接烟尘净化器的这种万向吸气臂的外层为耐高温耐酸腐蚀的软管，不仅能够防止火花飞溅烫伤软管，也可以防止酸腐蚀气体对其造成的损坏，有助于延长设备的使用寿命。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
健康、环保：高效循环的清新空气，能有效地预防职业病率和流传性疾病的传染。使主过滤器寿命可达长24个月。德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM，净化效率可达99％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用焊接净化专用万向吸气臂的创新应用使净化器度任意悬停，利于扑捉烟尘，方便、简单、高效地达到净化治理烟尘的目的。有机物的光降解可分为直接光降解、间接光降解。前者是指有机物分子吸收光能后进一步发生的化学反应。后者是周围环境存在的某些物质吸收光能成激发态，再诱导一系列有机污染的反应。间接光降解对环境中难生物降解的有机污染物更为重要。利用高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体如：、liu化氢、甲氢、甲醇、甲醚、二甲二、苯烯，集中式焊烟净化器哪家好，化物H2S、VOC类，苯、甲ben的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，集中式焊烟净化器生产厂家，降解转变成低分子化合物，如COH2O等。
压差表：通过压差表来控制脉冲时间，使积尘及时被。收尘灰斗：系列除尘器脉冲后的灰尘进入到收尘灰斗，定期清理即可。设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间;可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有压差显示仪;联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便;设备净化效率高;对粒径为微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为200pa以下，高阻力为1500pa;(根据系统风机的风压来确定);组合式滤筒除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，可采用多种进气分室结构。
