同我国建筑给水排水专业的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。沿用了近三十多年的不镀锌钢管，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、经久耐用，不会减少水管的输水能力，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少.塑料管具有较好的防腐与抗震能力，有一定的抗拉抗弯曲的弹性，表面光滑水力条件好，耐冻性能比金属管强，重量轻等优点。由于管材承压力不够高，质脆易老化，而且价格昂贵，仅用于室内的小口径管道上。 二、给水管材的现状 该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）道漆涂刷后，待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
螺旋钢管成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、之下，有效地保证了产品质量。整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。 螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
主要用途：疏浚钢管 输泥钢管 输气钢管 输油钢管 打井钢管 打桩钢管 立柱钢管 打井螺旋钢管 花管 广告牌立柱螺旋钢管 水煤气输送钢管 水煤气输送管道 防腐保温管道 化工管道-沧州滨源有限公司坐落于著名的钢管管道之乡-河北盐山， 2003年正值钢铁行业蓬勃发展之际“滨源”迈入行业大门，开始在钢铁行业中寻求自己的发展契机，小心谨慎的进行着经验与实力的积累。沧州浩瑞管道有限公司于2010年正式投产，注册资金1000万元人民币。其规模占地面积40000平方米，有螺旋钢管生产线2条、采用低压供水SY/T石油天然气行业标准GB/TGB/T国家石油天然气工业标准生产直径mm壁厚3.5--26mm之间各种钢级双面埋弧焊螺旋钢管。为方便客户我们可代客户在本地加工钢管防腐、钢管保温、管端法兰焊接等业务。随着四号车间的顺利竣工年生产能力达到200000吨。产品广泛用于石油、化工、电力、水利、矿山、钢结构等行业和天然气、煤气、蒸汽、采暖、基础打桩、建筑结构等领域，产品销往全国各地用于众多国家重点工程，并得到广大客户和各级领导的好评与信赖，也带来了生意上的发展，完成了最初的资本积累，更是今日发展的根源
防腐螺旋钢管的长度，按其用途本应多用不定尺。但为了用户使用方便，对随时出售的防腐螺旋钢管在进行储备生产时，生产标准规定以内的不定尺管;但在实际订货时，则生产标准长度的钢管。管道用碳素钢管、压力管道用碳素钢管、水道钢管等一般是5500毫米，管道用电弧焊接碳素钢管一般是6000毫米。传热用钢管长度根据使用场所，在特定的设计之下，其长度已全被确定，故适用定尺。
结构用防腐螺旋钢管的长度也多使用定尺。做机械结构用的钢管，从用途上看，要求有更严格的使用偏差。一般结构钢管做的钢管柱和钢管脚手架，由其制造厂规定长度。做为管料用的钢管，按其设计长度的整倍数长为基准进行生产，其长度允许偏差不规定正偏差，只控制在负和零上。
如上所述，钢管长度大多适用定尺长度，但油井用防腐螺旋钢管使用不定尺。虽说是不定尺，也不是完全没有限制，其长度范围分为三级，在每级长度范围内都规定有最小长度，以及最小长度与zuida长度的差数。
表面出现机械损伤以后，我们要对防腐螺旋钢管进行修复，一般情况下我们是采用什么样的方法来进行修复的呢
当划痕未造成泄漏时，套与钢管管体之间的两道环形角焊缝不必焊接，如泄漏时，则需焊上，这时套简直接承受液体造成的内压，因而，在这种情况下，套简的厚度一般不低于管壁厚。
对于表面机械损伤一般采用加套的办法加以修复，套由两块组成，两条纵向焊缝由两块板条采用诺焊的办法焊接。其优点为在钢管的本体上没有焊缝。纵缝为带衬板的对接焊缝，管体本身成为上下两块套的衬板。无论采用哪种方法.套必须紧箍在钢管上。
上面所述的方法是在施工时发现有机械损伤的修复方法。至于在操作状态下发生泄漏时(尚未断裂)，上下两块套商之间一般采用螺栓连接，而且在套筒的内部有环状的密封圈，随着螺柱上紧，密封因压紧在钢管管体与套筒之间，使油、气不致漏出，其纵向也有密封。
