平焊法兰又称高颈法兰或大尾巴法兰,是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。
平焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，平焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。法兰盘的对接尺寸随公称压力而改变。
平焊法兰的制作工艺，主要是上面介绍的，平焊法兰优点在平焊法兰焊接装配时较易对中，还有就是价格便宜，并且得到广泛的应用。
平焊法兰的特点:平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较优质的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。
焊接形式:平焊法兰是把管子插到法兰里去焊接。
由于平焊法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用
它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
平焊法兰的制作工艺具体介绍如下：
生产工艺分为纯料锻造、毛料锻造(次之)适用于平焊及平焊法兰，钢板适用于平焊法兰，还有离心铸造及浇铸法兰。
