有机肥设备发酵工艺工艺流程
鸡粪有机肥设备主要是将含水量低于60％的有机固体废弃物与辅料（植物秸杆等）、微生物发酵菌剂等混合均匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35％范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球有机肥，或进一步干燥生产粉状有机。
鸡粪有机肥设备造粒工艺流程
有机肥造粒的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约为30-35％的有机废弃物筛选、筛选后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾（总养分仿量低于15％）可生产有机肥。
发酵有机肥的步骤本站曾经详细介绍过了，今天给大家介绍下大型有机肥厂有机肥发酵的生产工艺及生产线流程，给大家做个有机肥建厂指点，想建有机肥厂的朋友可以参考有机肥建厂必看：加工有机肥发酵生产线设备流程。
有机肥生产线生产流程：
1、将菌种与发酵原料混合发酵后，发酵过程中使用翻堆机进行翻堆。
2、腐熟后将腐熟原料经过粉碎、过筛再通过提升机到达制粒车间。
3、有机肥经过原料预混机混合后进入造粒设备进行制粒。
4、接下来造粒后的有机肥进入抛粒设备进行抛圆。
5、抛圆后的颗粒通过输送带到达烘干筒。
6、烘干后的颗粒再通过输送带到达冷却筒进行冷却。
7、在烘干和冷却过程中产生的灰尘通过引风进入除尘设备进行除尘。
牛粪有机肥原料的发酵流程：
1、牛粪有机肥原料水分的控制:发酵牛粪的时候水分控制含量应该在而其判断的方法便是用手紧握一把物料，指缝见水却不下滴且物料落地便散状态。发酵期间水少便会发酵的慢，而水多又会影响其物料的通风，所以我们一定要控制好水分。
2、牛粪有机肥发酵温度的控制：牛粪有机肥原料发酵的初始温度可控制在15℃以上较为合适(四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵)，而物料发酵升温控制在70-75℃以下为宜。
3、牛粪有机肥供氧措施：牛粪发酵有机肥原料期间是需要好氧发酵的，因此我们在发酵的时候需要2-3天利用翻抛设备进行翻抛(翻抛设备：槽式翻抛机、移动翻抛机)，以便达到供氧目的。此种情况如若不重视很有可能导致厌氧发酵而产生臭味，从而影响肥料效果。
4、牛粪原料发酵时间：牛粪有机肥原料发酵一般在堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，而整体原料的发酵在15-30天内完成，当物料呈现黑褐色，表面有白色菌丝出现说明已经发酵完毕。
