粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到产尘设备中。HD型袋式除尘机组的结构特点：HD型袋式除尘机组由风机、箱体及灰斗三个部件组成，各部件安装在一个立式框架内，结构为紧凑，各部件的结构特点如下。风机部件选用通用标准风机，便于维修换，并采用隔震设施，噪声小。除尘滤袋选用涤纶滤布制成的圆筒形滤袋，过滤效果好，使用寿命长。清灰机构是采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而除尘滤袋内表面粉尘的方法，其控制装置分手控或自控两面三刀种，自控是在风机连续工作时间时，清灰机构定时自动振打清灰。其中，除尘器净化仓设计成小室，清灰系统运行时，仅有一室参与离线清灰，闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。
常见的就有尘肺病，这种危害极大的非可逆性疾病在焊接行业发病率极高，很早就被列入我国职业病的重点类目；除此之外，由于各行各业使用的焊条种类不同，焊接烟气里包含着、锌、锡等各类金属粒子，一旦融于血液，就会引起中的情况。在无风管的条件下根据动量守恒定律：喷流的中心速度由出口点起逐渐减低，但是喷流宽度逐渐增加，所诱导周围的空气量也逐渐增加。根据这个原理，新风被诱导，被送到必要的区域，与带有烟尘的空气混合，后经排风机排至室外。根据车间高度、宽度及烟尘滞留特点，以适当的系统设计布置，实现佳的室内气流组织，达到高效经济的通风除尘效果。激光切割机与除尘器之间距离越近，风量损耗越小，抽风效果越好，两者连接采用带钢丝的塑料PVC软管通过法兰口用抱箍扣紧接驳即可，方便快捷。
吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。焊接烟尘净化器结构特点高精度微孔覆膜滤材，大面积过滤滤筒使其以较低的过滤风速大大提高了滤筒的使用寿命。风机电机和除尘器一体设计，结构紧凑，占用更小的空间达到治理的目的。先进的隔音材料的应用的合理搭配使设备运行噪音更低。喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。LTM滤筒喷砂除尘器型号说明：L-------立式T悬挂形式M-------脉冲式XXX------过滤面积LTM滤筒喷砂除尘器安装要求：箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。
AT-LTC滤筒除尘器产品特点：优良的过滤材料保证了除尘效率对于1μｍ高达999%能做为超细粉尘的收集器也适合各种工况的除尘系统。解决了超细、聚结性、潮湿性、纤维性粉尘的过滤难题。结构简单，外形体积小、节约占地面积，维修方便，使用寿命长。单元式组合结构使其过滤面积、处理风量及外形尺寸可作广泛灵活的选择，实用性强。AT-LTC滤筒除尘器工作原理：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使除尘滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。
二.设计依据、执行标准.《环境保》；.《大气污染物防治法》；.《大气污染物综合排放标准》（GB工作原理：JKH系统集中焊烟净化吕器该设备处理风量m3/h，可以满足各种面积的焊接车间的全面治理，一个系统能同时处理多个焊接工位的烟尘净化。主要净化方式是在大型综合车间、厂房的车间外安装净化系统，车间内设置引风管道，将室内烟气引至管道系统处理并排放，通过自由移动吸臂为零散焊接点净化烟气。工作原理通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘臂或吸风口吸入镀锌螺旋管道再进入设备风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器即被阻留，烟尘气体进入滤芯过滤室，利用重力与上行气流，首先将粗粒粉尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后流入洁净室，在经过活性炭吸附尘去除非异味后经出风口排出。
