在沙子烘干机进行干燥时，过大的能量耗散对干燥高密度、易碎介质加工是不利的，因为粘滞阻力阻碍了物料内水分向表面迁移。在极端情况下物料内部汽化产生很高的内压力足使物料破裂。有趣的是这一不良后果，却被用来进行矿石粉碎工作。看来微波加热功率恰当控制能直接影响烘干机加工状况和后果，从而得到不同的应用沙子烘干机干燥曲线是指物料湿度与干燥时间的关系，由于微波加热特点，它的干燥曲线与常规加热干燥曲线相比，是较陡的。物料蒸发率与平均湿度的关系相结合分析，可见在物料最初加热的液体流动范围内，湿物料内部蒸发和总压力不断增加，质量迁移总要受总压力梯度所支配，排湿率在等干燥范围内，物料湿度还是很高的。这时物料表面排湿率保持降不变,烘干机所使用的混合式干燥技术都有哪三种，直到湿度下降到某一临界值。之后，沙子烘干机的排湿速率随着湿度减少而明显地减缓，进入下降干燥率范围。微波干燥率与常规法出现明显的差别，这由微波加热特点所决定，也是工业上常把微波加热作为物料最终干燥的原因。
在下降干燥率范围内由于物料湿度下降，物料表面水饱和状态消失，导致蒸发区进一步向内部，并且不断深化。与此同时，物料内部水分已经降到较低状态，物料中心温度增加较快,黄沙烘干机，最后物料内部游离水分蒸发殆尽，微波功率全部用于物料固态组织的加热，如果此时保持原有微波功率加热，则就可能出现物料内焦糊而外观又不显现的干燥后果。因此，此时尤要注意沙子烘干机物料排湿率的动态监测，及时调整功率。
