高压清洗机作为一种新兴的先进的清洗，在各行各业发挥着越来越大的作用，在很多工业部门和服务行业都在广泛的使用这种，给我们的生产和生活带来了很大方便，提高了生产效率，提高了生活质量。但是在使用过程中，如果使用方法不当，可能就会浪费掉一部分能量，没能充分发挥它的效能。我们应当研究采取适当的措施，来提高它的清洗效果，充分发挥它的效率。
应用领域：
1、大型化工企业、海上钻井平台、仓库等场所；
2、反应釜、储油罐、水泥回转窖等钢铁容器或设备的内外清洗；
3、轮船、集装箱等运输工具表面和内部的日常清洗及除漆防锈；
4、建筑工地的混凝土清洗打毛和表面涂层清洗；
5、铸件、模具等表面无损清沙和日常清洗；
6、汽车制造厂涂装车间地板格栅及车体喷涂翘板除漆；
7、钢铁表面除磷除锈及油污清洗；
8、换热器及冷凝器的日常清洗及疏通；
9、市政给排水管道、输油、输气管路的内部清洗及疏通等。
清洗机的构成及故障的几点论述
1，清洗机的心脏是高压泵，它们处于无可替代的位置，,活塞泵最常见，由于它们更并且有更长的寿命，活塞通常由陶瓷制作非常不易磨损，活塞泵通常被描述为一根活塞前后运动。通过一个固定的密封件；而柱塞泵的密封件安装在柱塞上，通过一个光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能运行过高的压力并且寿命较短。
2、泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量。活塞泵有一个非常稳定的水流量参数，无论以多高的压力喷射出去流量不变，喷嘴出水口的堵塞会造成高压泵承压过大。因此系统内都安装有卸压阀之类的装置。
3、当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中最通用的形式。高速泵可以产生更少的压力损失，对起动扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨损，更少的吸入量，有时噪音较大且可能损坏。
4、高压清洗机90%的故障通常不是因为泵，最常见的故障是由于构件或部件的磨损(如喷嘴密封件等)造成的，泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的爆炸产生超压损坏，活塞表面造成磨损。
