-跟客户交谈，说起现在的人工费用高这个问题，客户也是深有感触，有时候高价聘请一位技术人员，都不一定留得住人，所以他说这次采购一定要选择全自动杀菌锅。全自动杀菌锅是一台先进的杀菌设备，只需要人工进出料。一键启动，整个杀菌过程电脑控制，并且能够保存杀菌工艺，方便下次操作。既节约了人工，又能准确达到杀菌要求。我们公司生产的全自动杀菌锅的控制系统是德国西门子品牌，质量有保证。
分类及选择原则：
从控制方式上分有四种:
1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃。
4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。
关于卧式单锅杀菌锅和双层水浴杀菌锅实现水浴杀菌能源损耗的比较
卧式杀菌锅单锅实现水浴杀菌需要配备一个热水池，而双层杀菌锅上罐本身就是热水罐，无需再配备一个热水池。两者不仅在各方面的配置等有很大区别，在能源损耗也不一样，现以能源损耗做大致说明：
卧式单锅杀菌锅的热水池为常压升温，温度在100度，而双层杀菌锅热水罐为密闭容器水温温度可以达到100度以上，通常加热到115℃即可.
假设杀菌锅型号为内容积为4.06m3；水比热为4.2X10^3J /(kg·℃)，产品比热为3.1X10^3J /(kg·℃),装填货物能力在1200KG，水在2500KG。。
货物不管在单锅内还是双层锅锅内吸收的热量是一定，可以先抛开货物升温所需要的热量。热水池水温在99度，通过水泵抽进杀菌锅后，由于管道及锅体等吸收热量，温降大致在15度，也就等同于锅内水温在85度，之后锅内水温开升温。双层杀菌锅热水罐为密闭容器可以达到高温，一般加热在115度，放到下罐（货物处理罐）后能降到100度；很显然双层锅升温的起点是100度，而卧式单锅升温的起点是85度，这两者之间的温差在15度。计算能源损耗只可计算两者之间的升温起点温差即可:
水温升高15℃所需蒸汽：74KG（可以看出双层锅在一次杀菌过程中相比卧式单锅可以节省74KG的锅炉蒸汽）；每天8小时按5次的杀菌过程，每天节省5*74=370KG;每年按300天的工作日，每年节省300*370=111000KG=111吨;
从经济角度：蒸汽（热电厂工业用汽）价格大致是230元/吨，每年节省230*110=25530元.
由以上说明很简单的就看出双层水浴杀菌锅在能源损耗的优越性了，而且设备使用厂家在5年内节约的投资又可以增加一套设备。现在在能源紧缺等各方面的因素下，越来越多的肉制品食品厂家更多的考虑节能这块，尤其是大产量的品厂家，这是以后食品厂加需求设备的一个重点，一个发展方向。
