最初的双碱法脱硫除尘器一般只有一个循环水池,NaOH、石灰和脱硫过程中捕集的飞灰同在一个循环池内混合。在清除循环池内的灰渣时,烟灰
、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未反应的石灰同时被清除,清出的混合物不易综合利用而成为废渣。为克服传统双碱法的缺点,对其进行
了改进。主要工艺过程是,清水池一次性加入氢氧化钠制成脱硫液,用泵打入吸收塔进行脱硫。三种生成物均溶于水,在脱硫过程中,烟气夹杂的飞
灰同时被循环液湿润而捕集,从吸收塔排出的循环浆液流入沉淀池。灰渣经沉淀定期清除,可回收利用,如制砖等。上清液溢流进入反应池与投加的
石灰进行反应,置换出的氢氧化钠溶解在循环水中,同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等,可通过沉淀清除。
以上介绍的就是双碱法脱硫除尘器的工艺流程,它的除尘效果更明显,更受大家的欢迎。
产品,深受广大客户的喜爱,销量一直稳步提升,大家越来越关注这种产品的相关知识。这种BLS-Ⅱ-8L型双锥塔低阻高效湿式脱硫除尘器和KFX-Ⅰ
型快速泥水分离器根据多家水法除尘在使用中存在的问题,适应各种烧结方法,适应各种恶劣条件,并克服了其它水除尘无法克因难的水法除尘器,
该系统特点是:
1、湿式脱硫除尘器采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。
2、喷水头装在尘区以外,使法与喷头不予接触,解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。
3、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风也不会产生倒反烟现象。
4、湿式脱硫除尘器采用大水量除尘,促使循环水加快,这样水温较低,可解决管道结构、水蒸发量减少,并且除尘效果不好。
5、全部使用循环水,绝对不往窑下排放和浪费水资源。
6、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分离开,分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机,并且不需任何排泥专用设备,回收的
泥浆100%回收利用,绝无排到地面而造成的二次污染问题。
7、设备运行费低,耗电仅有9KW。