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工业废铝回收、铝刨花回收4.1铝合金再生生产典型工艺4.1.1再生铝熔炼工艺特点再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。这种铝锭采用回收废铝，而有较低的生产成本，而且它是自然的再利用，具有很强的生命力，特别是在当前科技迅猛发展，人民生活质量不断改善的今天，产品更新换频率加快，废旧产品的回收及综合利用已成为人类持续发展的重要课题，再生铝生产也就是在这样的形式下应运而生并具有极好的前。由于再生铝的原材料主要是废杂铝料，废杂铝中有废铝铸件（以Al-Si合金为主）、废铝锻件（Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn等合金）、型材（Al-Mn、Al-Mg等合金）废电缆线（以纯铝为主）等各种各样料，有时甚至混杂入一些非铝合金的废零件（如Zn、Pb合金等），这就给再生铝的配制带来了极大的不便。如何把这种多种成分复杂的原材料配制成成分合格的再生铝锭是再生铝生产的核心问题，因此，再生铝生产流程的第一环节就是废杂铝的分选归类工序。分选得越细，归类得越准确，再生铝的化学成分控制就越容易实现。废铝零件往往有不少镶嵌件，这些镶嵌件都是些以钢或铜合金为主的非铝件，在熔炼过程中不及时地扒出，就会导致再生铝成分中增加一些不需要的成分（如Fe、Cu等）因此，在再生铝熔炼初期，即废杂铝刚刚熔化时就必须有一道扒镶嵌件的工序（俗称扒铁工序）。把废杂铝零件中的镶嵌件扒出，扒得越及时、越干净，再生铝的化学成分就越容易控制。扒铁时熔液温度不宜过高，温度的升高会使镶嵌件中的Fe、Cu元素溶入铝液。各地收集来的废杂铝料由于各种原因其表面不免有污垢，有些还严重锈蚀，这些污垢和锈蚀表面在熔化时会进入熔池中形成渣相及氧化夹杂，严重损坏再生铝的冶金质量。清除这些渣相及氧化夹杂也是再生铝熔炼工艺中重要的工序之一。采用多级净化，即先进行一次粗净化，调整成分后进行二级稀土精变，再吹惰性气体进一步强化精炼效果，可有效的去除铝熔液中的夹杂。废铝料表面的油污及吸附的水分，使铝熔液中含有大量气体，不有效的去除这些气体就使冶金质量大大下降，强化再生铝生产中的除气环节以降低再生铝的含气量是获得高质量再生铝的重要措施。考虑到是否适合回收，不锈钢的回收适用性是显而易见的。几乎所有等级得不锈钢都很容易融化并基本上满足所有下游应用需求。不锈钢的高熔点促进熔化过程中涂料和污染物的去除，完成对各种废弃材料的直接有效利用。
不锈钢回收的可能性
不锈钢废料中镍、铬和钼相对较高的价值，实质上保证了回收管理和完成的及时性。鉴于世界上60%的不锈钢生产来自废料，一个世界各地废品回收企业促进循环的巨大基础设施一直存在着。不锈钢使用的支持者可以相信，在未来的某个时期，当不锈钢零件的使用寿命结束时，不锈钢材料本身内在宝贵的资源不会被浪费。相反，这个废弃的不锈钢部分本身的价值是值得关注的，因为当它被卖给废品经销商时，将几乎保证了及时和有效的回收。
不锈钢回收的质量性
有些人担心不锈钢一旦回收后其质量就会退化。当然，这可能是人们对不锈钢回收的误解，回收质量会受影响，只会发生在许多其他建筑产品的回收中，包括塑料、铝等，因为它们是没有包层的且是橡胶制品，而不锈钢产品不会发生这些问题。其次，介于不锈钢具有如此高的回收物质，不应该让绝大多数不锈钢生产 终结束于可以容忍不合格质量的应用。再次是高熔点，它在炉和AOD精炼操作中提炼出杂质，保证了废弃不锈钢回收后的纯度。
总之，只要建筑能够一直存在，不锈钢建筑组件就能够永久存在。不需要重绘或更换它们，除非发生意外伤害。当建筑 终被拆除时，它实际上保证了退出使用的建筑零部件迅速被送到一个钢铁厂的融化部门，重生成新产品，继续延续一个非常长的生命周期。
