PL单机布袋除尘器具有以下特点：集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。体积小，移动灵活、安装维修方便；过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。采用扁布袋过滤器，除尘效率高、清灰效果好；风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。内部配专用离心风机，性能好，噪音低；该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
产品运行稳定、使用寿命长、特级防火。焊接烟尘净化器的出现正好是在烟尘危害严重的当下，可谓乱世出英雄。烟尘净化器配置一根吸气臂，底部配有2个万向2个万向带刹橡胶轮，大型集中式焊烟净化器用于移动焊接工位。适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等。集中式焊烟净化器单机移动式焊烟净化器设备原理.：工作中产生的烟尘由吸气罩吸入净化器，首先通过净化器的阻火网，可对大颗粒碎屑及火星颗粒进行分离截留；初步过滤后的空气将会分流均匀进入净化器主过滤芯，避免火星直接冲击主过滤芯，主过滤芯的过滤效果可达到99%。符合室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器排风口，直接排入室内循环。
利用可度活动的万向吸气臂（其外壁软管为进口PVC性钢丝耐高温，防腐蚀；焊接所产生烟尘具有一定的腐蚀性，同时焊接产生的火花瞬间产生的高温能达到1000度，区别于国产软管），可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到低。附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。集中式焊接烟尘净化器产品特点：滤筒垂直式安装，压缩空气垂直喷吹清灰效果更好，粉尘不易堵塞滤料，滤料使用率较斜插式提高25％以上，滤筒使用寿命更长。过滤精度高：一级滤料采用PTFE滤料，二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器，针对0.3um以上的超细粉尘拦截，除尘效率达99％以上。
经过布袋除尘器处理后的净气通过引风机至烟囱排入大气。当除尘器系统出现故障时，打开集气罩上的旁路烟道，将高温烟气排空。抢修除尘器故障时，可关闭除尘系统主烟道阀门。炉出料口的烟气除尘采用的除尘系统，每次工作时间为20～30分钟，间隔时间为1小时左右（可手动或自动控制），属间歇性工作方式。炉布袋除尘器性能特点：采用独特的进风设计技术本除尘器采用进气气流均化装置，较粗的颗粒直接落入灰斗，减少了对滤袋的损伤，进入袋室的气流得到了均化，使除尘器的压力损失得到了有效降低。长布袋设计该除尘器采用了六米的长布袋，大大减少了占地面积，有利于现场的工艺布置。低压脉冲清灰滤袋寿命长，能量消耗少。
焊芯除含有大量的铁外，还有碳、、硅、铬、镍、和磷等；皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化、硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随中、中和金属烟雾热等并发病。为了防止电焊对焊工造成的身体损害，建议企业选用通风好的条件或选用焊吸吸尘器。焊烟吸尘器通过三重或四重过滤和吸收，使电焊废渣中的大颗粒固体先经过初过滤，沉降下来，细小的金属粒子及其氧化物在二级和三级继续进行颗粒过滤和异味的，通过采用0.3微米的高效高能过滤器，及优质焊烟专用活性碳过滤组，使通过焊烟吸尘器的空气得到净化，大部分的尘粒都得到了收集和吸附，过滤效果超过99%,为使空气彻底洁净，还可将排气口延伸至车间外面。
