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环氧树脂靠模制作新工艺
随着我国石油化学工业的迅速发展，功能性高分子材料已在国民经济的各个领域得到广泛应用。由于功能性高分子材料有优良的性能，如质轻，
耐热性及刚性好，绝缘性好、尺寸稳定性及耐蠕变性好，冲击强度高，而且成本低廉。在电子工业中，常用注塑成型方法把工程塑料加工成计算
机、仪器、仪表、电视机等的外壳及各种另部件、结构组件等。如一台电视机使用的工程塑料品种达20余种，一台电视机使用工程塑料根据腐蚀电化学理论，Ｓｔｅｒｎ和Ｇｅａｒｙ于１９５７年推导出检测腐蚀速度的一个简单、快速、无损的技术——线性极化法。在研究混凝土中钢筋腐蚀速率的电化学方法中，线性极化法是最简单的一种。仪器简便相对廉价，测量速度快，而且结果容易处理，适合现场使用。此法主要基于Ｓｔｅｒｎ—Ｇｅａｒｙ公式，对被测钢筋外加一个恒定电位，保证扰动信号足够小使电压与电流之间满足线性关系。线性极化法能给出可靠的腐蚀速率值。但是难以确定受到外加信号的钢筋表面积，需要交流方法对其做ＩＲ补偿。的总重量
近4000克以上。工程塑料结构件占电视结构件的70％以上。同时，通过染色，可使工程塑料有各种鲜艳的颜色；而且，它成型加工方便。当前，
在市场竞争中，各厂在产品升级换代、创“名牌”时，都力求在塑料外壳上标新立异，这给加工注塑模具的工艺和技术提出了新的要求，因此，
探索多快好省加工注塑模具的方法成为当务之急的课题。
制造模具一般都采用座标自动刻形铣床(仿形铣)来加工注塑模具。在仿铣加工塑料模立体型腔模具时，曾采用木料或石膏等材料制仿形用靠模
。但在进行一些结构复杂、切削面积大，材料较硬(HRC28—32)等型腔加工时，由于靠模压力较高，摩擦系数大大增加，木料或石膏靠模会大量
磨耗，使可调预偏量的合理配合得不到保证，加工后的型腔达不到技术要求和精度，有时还造成报废。
环氧树脂模具料有许多优良的性能，如：良好的粘结力和电性能、机械强度高，收缩率小(<0.8％)，操作工艺简便。因此我们应用环氧树脂来
代替木料或石膏作靠模材料。
经过试验证实，环氧树脂是较为理想的靠模材料。
一、环氧树脂靠模制作工艺
1、制作工艺流程：
备模→封模→配制环氧模具料→浇注→固化→脱模→修整
二、工序说明：
实际施工中，有一种普遍的做法是：在钢板端部钻孔，插入预应力螺栓，通过上紧螺栓对钢板施加预加压应力，用这种方法来保证钢板不与砼结构脱离。实验证明，此办法是多此一举，不起作用，只有当钢板与砼分离后螺栓才被澈活，然后发挥作用。因此，建议实践中不采用螺栓锚固钢板的做法。 (1) 备摸：
&n通常条件下，钢筋在混凝土高碱性孔隙液中由于表面形成钝化膜而受到保护。然而，由于混凝土内外环境的污染，可使混凝土内部孔隙液的ｐＨ下降、氯离子含量升高，进而破坏钢筋表面的钝态，同时钢筋表面的微观形貌也随之变化，致使钢筋的耐蚀性下降。影响钢筋腐蚀的因素很多，其中最主要的有氯离子腐蚀和碳化腐蚀。bsp;a清洁：用洁净的白回丝沾上酒精仔细揩去型模上的尘埃琴油等
b涂脱模剂；用画笔沾上LPT-01脱模剂涂于型模表面，再用丝绢将脱模剂涂匀。
c围框：用木料成金属作围框，使围框距型模的距离不小于30mm，围框的高度距离模面不小于35mm。用漆刷沾上LPT-01脱模剂涂于围框的内壁。
(2) 封模： 模具围框的接合处及围下沿四周有细小缝隙。易使环氧树脂渗漏，所以须用刮刀把堵漏腻子封住缝隙。室温下半小时左右即交联固
化。
堵漏腻子配料比：
a、室温硫化硅橡胶 100克
b、石膏粉 适量
(3) 予烘材料： 将环氧树脂和硅微粉放在105～110℃烘箱中，予热l～2小时，去除低分子挥发物及微量水份。
(4) 环氧树脂靠模配方和配制工艺：
环氧树脂靠模配方：
1)E-51环氧树脂 100 份 （重量比）
2)HGH-400偶联化硅微粉 100～150 份
3)LDY-052反应型增韧剂 10 份
4)LHB-250固化剂 35 份
根据模具的容积，估算所需环氧树脂混合物的重量。按配方比例秤取预烘后的环氧树脂和硅微粉，以及LDY-052反应型增韧剂，混合、充分搅拌
均匀。然后，放入70℃～80℃烘箱中l一2小时；同时，每隔3钢筋表面的锈蚀产物发生体积膨胀使钢筋外围混凝土产生环向拉应力，当环向拉应力达到混凝土的抗拉强度时，在钢筋与混凝土界面处会出现径向裂缝，随着锈蚀的加剧、锈蚀量的增加，径向内裂缝向混凝土表面发展，直到混凝土保护层开裂产生顺筋方向的锈胀裂缝，严重时保护层剥落，严重影响混凝土结构的正常使用。0分钟搅拌一次，以消除气泡。
(5) 浇注
把预烘后的环氧树脂混合物冷却至30℃左右时。加入LHB-250固化剂，搅拌均匀。把环氧料缓慢倾入模腔，顺一个方向从型面ZUI低点进入型腔，
以便排除型腔内的空气。
&碳化反应区的长度及碳化反应区内ｐＨ值的变化规律是影响钢筋破钝时期锈蚀速度的一个主要因素，其研究对准确预测钢筋脱钝的时间、钢筋锈蚀的速度以及整个钢筋混凝土构件的寿命具有一定意义。既然存在碳化反应区，那么处在其中的钢筋是否会生锈，如果会，就意味着目前采用的酚酞滴定法存在缺陷，因为它只能测出完全碳化区长度。要准确区分尚未完全碳化与完全碳化，应以岩相显微镜切片或试样ｘ射线衍射分析、差热分析确定。nbsp;(6) 固化条件：室温下24小时。
(7) 脱模：铲去围框下沿四周的堵漏腻子，小心去掉围框，设法把型模取出。
(8) 修整
去除环氧树脂靠模表面接缝处的废边。
三、结语
1、采用以上工艺，对所有形状复杂和难以表达尺过的塑料件型腔的仿形铣加工，均获得满意结果。不仅大大提高了靠模的硬度与精度。更重要
的是保证了可调预偏量的合理配合要求，使加工的型腔达到了技术要求和精度。
2、操作上注意事项：
(1) 每次配料量，环氧树脂重量以不超过500克为宜。
(2) 浇注环氧树脂混合料时，一定要呈连续细流状，可以避免气泡的形成。
3、型模上脱模剂尽量涂匀。这样，环氧模表面光洁度好。围框、型模上都应涂有脱模剂，否则脱模困难。
4、一定要把所有缝隙用堵漏腻子封住，如有渗漏，将给浇注带来很大麻烦。
