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灌浆料的用途、分类及施工方法详细介绍
灌浆料定义：
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料用途：
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝板类构件和梁类构件不考虑初弯矩影响时,承载能力极限状态下碳纤维片材应变与配筋特征值的关系曲线。配筋特征値Cs对碳纤维应变发展的影响十分显著,当Ct电流噪音的标准偏差反映了电流噪音波动的量值，可用来估计腐蚀活性。越高的毋值表示越高的腐蚀活性。从电流噪音波动中区分如的三个腐蚀阶段也可清晰地从图２．６中观察出来。在腐蚀的第～阶段，砚的数值非常低（只有大约），表明混凝土中钢筋的腐蚀活性很低。在腐蚀的第二阶段，研的数值增加相当大（大约为６Ｘｌｏ＿ｓ），此时钢筋的腐蚀活性为中等程度。在腐蚀的第三阶段，砚达到了相当大的数值，表明钢筋的高腐蚀活性。随着时间推移，砚的数值逐渐增大，混凝土中钢筋的腐蚀活性逐渐增加。0.15时,随配筋特征值的提高,碳纤维布拉应变急剧减小;其他条件相同时,增大加固系数,碳纤维所能达到的拉应变将有所降低。对板类构件,当加田系数Cm≤1.2,配筋特征値Cs≤0.2时,承载能力极限状态下碳纤维布的拉应变能超过或接近0.0l的水平。治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料分类
1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓CGM-1通用加固型灌浆料
2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓CGM-2豆石加固型灌浆料
&e纵向受力钢筋屈服后至极限状态纵向受力钢筋属服时aj矩一曲率曲线上又有一个明显的拐点,曲线斜率又一次減小(这时候cFRP布的应变也有実然增大的现象),即截面刚度进一步下降,挠度增加,直到扱限状,志。但从整体上看,本阶段加固梁刚度较对比普通混凝土梁的刚度有较大的提高。沿梁的纵向,由于各个截面弯矩不同,各个截面中和轴高度的变化等造成截面刚度也是变化的。msp; 3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度5mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料，也称为CGM-3超细加固型灌浆料
4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓CGM高强无收缩灌浆料
5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料
6、主要用于：施工时间短，2小时强度达20MPA，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料，也CGM-4超早强加固灌浆料。
7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，有C80灌浆料和C100灌浆料
8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料
施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45锈蚀会对钢筋的力学通过室内快速锈蚀试验研究，推导出锈蚀裂缝宽度和钢筋直径损失之间的关系，同时采用静压扩孔试验模拟钢筋均匀锈蚀过程，回归了钢筋直径增量和裂缝开展宽度之间的关系。对两根龄期为１４年和１７年的锈蚀钢筋混凝土梁进行了包括裂缝形态、宽度的试验研究，将试验结果和已有预测模型进行了对比，提出了一种新的以截面损失为参数的计算模型。模型能够较好的考虑实际混凝土构件中钢筋的锈蚀形态。性能产生一定的影响。首先，钢筋发生锈蚀后，铁原子离开原有晶格，发生氧化反应，变成离子，进入周围水溶液，钢筋表面出现锈坑，使钢筋产生截面损失，钢筋的有效截面面积减小。其次，钢筋的锈蚀通常是不均匀的，局部的锈坑会导致钢筋在拉伸过程中产生应力集中，锈蚀率越大，锈坑越深，越容易导致应力集中的现象。由于发生应力集中，钢筋薄弱部位的应力大于其他部位，在其他部位应力较小，尚未发生足够变形时，该部位已经因应力过大而提前屈服、甚至达到极限强度。因此，随着钢筋锈蚀率的增加，钢筋的强度下降，伸长率也随之下降。° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7、 混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
8、 施工养护措施：
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的ZUI低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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