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分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
强力分散机结构：
-强力分散机是由叶轮、主轴、轴承、轴承座滑板、节螺栓、从动轮、形皮带、中间轮、上盖、电机板、电动机、主动轮、齿轮、摩擦片、排气阀、伞齿轮摇臂、机体、进出油管、V形密封圈、缸体、柱塞、行程节流阀、旋转手柄、压阀、料缸、压料机、控制电箱、液压油站等组成。
强力分散机原理：
1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机，其结构上的独特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动，这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。
2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮，其圆周速度达20垃/s左右，主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌，主要起混合作用，其转速很低，以适应黏稠物料的搅拌效果。
3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小，能起到刮壁的作用。
4、双轴在作回转运动的同时，还做上下往复运动，进一步提高物料的拌和效果。5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速，高速轴为定速，也可变速。
6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速，油压无级调速及齿形皮带无级调速等。
7、物料的混合分散，如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。
产品的特点：
1：分散机是一种高效，多功能的均质搅拌机，是有机硅胶\玻璃幕墙胶\硅酮胶\电子硅胶\玻璃密封胶生产的主要设备
2：设备广泛应用于粘合剂\硅酮密封胶\硅酮结构胶\黑胶\耐候胶\防霉玻璃胶\化妆品\化工产品\电池\食品\药品和塑胶工业等行业。
3：设备有三个电动机、釜内有三根不同形式的搅拌器、其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动、其余两个搅拌装置又以不同的转速、绕自身轴线高速自转、使物料在釜内作复杂的运动、受到强烈的剪切和搓合；
4：机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动、将粘在壁上和底部的原料刮出、使其效果更为理想，设备密封性好、可抽真空、具有良好的排气除泡效果、设备缸盖可液压升降、缸体可自由移动、操作十分方便，搅拌器的形式、根据物料要求可为多层桨叶式\框式\蝴蝶式\叶轮式等。通常采用变频调速、以满足各种工艺要求。
操作流程与注意事项：
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前，开机时和停机这三个过程；
开机前；
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置、当油位较低时、应及时加至规定地油位。当油位较高时、应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
开机介绍：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置、揿下降按钮、下降到低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开机。
3、开主电机、按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况、如果发现有超载运转现象出现的、应马上停车检查原因、采取措施后再继续运转分散机。
停机介绍：
1、先停主电动机、使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮、使主轴叶轮上升至容器之上、清洗叶轮。
