PPR多层管挤出生产线PPR管给水管挤出机

PPR多层管挤出生产线基本介绍

该生产线主要由控制系统，挤出机，模头，定径系统，牵引切割装置， 打印机，翻料架或收卷机等组成。

机头模具为螺旋机头，料架彼此充分叠加，内部压力分布更均匀。

采用特殊的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱为两段，完善的水温，水位，及流量控制确保生产处高质量的管材。

生产线稍作变化，配不同的模具，螺杆及附属设备，可生产PE ,ABS PE PT PEX管及两种不同材料的塑料复合管。

高档机采用PLC与大屏幕彩色显示屏组成的控制系统，自动化程度高。

PPR铝箔管挤出机性能特点

该机组是以SJ-65/30为挤出机，配备相应的模具、冷却装置、牵引装置，用于连续高效挤出生产管材。具有质量稳定，操作方便等特点。

主要技术参数（主机加一台干燥机一台上料机）

1、SJ-65/30挤出机   1台

噪音地，扭矩高。

2、挤出模具                           

挤出模具采用PPR塑料管材专用模具，规格￠16-63，具体规格：￠16 20 25 32 40 50 63

3、6米 真空定径箱  +6米喷淋水箱             

4、履带牵引机                                

1）牵引速度0.5-10米；

2）履带接触有效长度：1200mm或1500mm

3）橡胶块与履带的联系方式：直接式，螺钉紧固；

5、SJ-25色标机一台                          

1.螺杆直径25，长径比25:1，电机功率2.2KW,变频控制。

6、无屑切割机；                            

1）圆锯片直径350mm

2）切割管径70mm

3）压缩空气压力0.5-0.7MPa

4）圆锯片转动功率1.5KW    

5）切割机控制方式：进口PLC自动控制，结构可靠，调整方便，采用气动推进

PPR铝箔管挤出机技术参数

PPR共挤管材生产线使用说明

引入欧洲先进设计理念，结合客户反映情况，进行不断改进创新，在整套技术和工艺质量上比同行机器更为先进；生产过程的产量与稳定性安全可靠。该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定形台、牵引机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用进口的交流变频调速设置，真空泵和牵引电机均采用优质产品。牵引有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式。可选用锯片或者行星切割形式或无屑切割方式，另可计长及增厚装置，机组性能可靠，生产效益高。